CrWMn钢冲裁模的强化增韧处理

CrWMn钢冲裁模的强化增韧处理

一、CrWMn钢制落料模的强韧化处理(论文文献综述)

于波[1](2009)在《我国模具材料的发展概况及其选用》文中进行了进一步梳理本文综述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢三种常用模具用钢的发展与应用,特别对一些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望。

于波,王霆[2](2008)在《模具用钢及其展望》文中进行了进一步梳理综述了冷作模具、热作模具、塑料模具等三种常用模具用钢的应用及发展状况,特别是对一些新型模具用钢进行了详细阐述,并对今后模具钢的研发进行了展望。

唐前鹏,陈艳[3](2008)在《铁匣滚边胎模材料的选用与热处理工艺》文中研究说明研究了铁匣滚边胎模的选材和改进热处理工艺,实践表明:通过选用CrWMn材料和制定合适的热处理工艺,对改善产品质量,提高耐用度很有价值。

刘智勇,邱方亮[4](2007)在《光栏片冲模的选材与热处理》文中认为根据一种光栏片冲模的工艺要求,选择了CrWMn国产模具钢,分析了常规热处理工艺及模具失效原因,对模具进行了强韧化处理改进,模具在实际使用中效果好、寿命长。

李锦棠,杨年爱[5](2006)在《Cr12和Cr12MoV模具钢特殊热处理工艺研究》文中指出介绍常用的冷作模具钢Cr12和Cr12MoV的特殊热处理及表面强化处理工艺,由于采用了最佳加工工艺,使模具寿命显着提高。

曹光明[6](2004)在《提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺》文中研究说明从预备热处理、淬火及回火、深冷处理、表面强化处理等方面分析评述了提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺措施。

刘劲松[7](2002)在《模具渗硼工艺及其发展应用》文中研究表明渗硼是提高模具使用寿命的重要途径,是在金属表面形成高硬度的金属硼化层,显着提高其耐磨性,且具有良好的耐热性和耐蚀性。近年来,随着渗硼工艺逐步改进和完善,已发展了复合渗、多元共渗及低温渗硼工艺,取得了良好的经济效果。

徐立新[8](2002)在《CrWMn钢制落料模的强韧化处理》文中研究说明 夏利轿车限位板座(图1)是由0.8mm厚的65Mn钢带冲压成形,其落料模为落料冲孔复合模,其中的凸凹模由CrWMn钢制作。其刃口部分的形状如图2所示。由于65Mn含碳量较高(WC=0.62%~0.70%),材料硬度较高,模具极易产生断裂和局部崩刃,常温热处理后平均使用寿命只有5000~8000件。

徐立新[9](2001)在《CrWMn钢制落料模的强韧化处理》文中指出

孙培祯,何建宏[10](1992)在《GD冷模具钢的特点及应用》文中进行了进一步梳理 近年来国内先后研制出65Nb、012Al、CG—2、LM1、LM2和LD1六种高合金改型基体钢,其锻造和热处理都比较复杂。我单位研制了高强韧低合金冷模具钢6CrNiMnSiMoV,简称GD钢,淬火温度低,锻造简便,使用效果较好。

二、CrWMn钢制落料模的强韧化处理(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、CrWMn钢制落料模的强韧化处理(论文提纲范文)

(1)我国模具材料的发展概况及其选用(论文提纲范文)

0 引言
1 新型冷作模具钢
    1.1 高强韧性的冷作模具钢 — 基体钢
    1.2 微变形空淬钢
    1.3 高耐磨高强韧性冷作模具钢
2 新型热作模具钢
    2.1 中合金高热强性热作模具钢
    2.2 基体型热作模具钢
    2.3 沉淀硬化型热作模具钢
3 新型塑料模具钢
    3.1 渗碳型塑料模具钢
    3.2 预硬型塑料模具钢
    3.3 时效硬化型塑料模具钢
4 发展及展望

(2)模具用钢及其展望(论文提纲范文)

0 引言
1 冷作模具钢
    1.1 高强韧性的冷作模具钢 —— 基体钢
    1.2 微变形空淬钢
    1.3 引进的冷作模具钢
2 热作模具钢
    2.1 低耐热高韧性钢
    2.2 中耐热韧性钢
    2.3 高耐热性钢
3 塑料模具钢
    3.1 渗碳型塑料模具钢
    3.2 预硬型塑料模具钢
    3.3 时效硬化型塑料模具钢
4 发展及展望

(4)光栏片冲模的选材与热处理(论文提纲范文)

1 引言
2 模具的选材
3 常规热处理工艺及模具失效分析
    3.1 常规热处理工艺
    3.2 断口特征
    3.3 早期失效原因分析
4 凸模的强韧化处理改进
    4.1 原材料改锻
    4.2 强韧化基本方法
    4.3 渗硼—贝氏体淬火复合强化处理
5 结束语

(6)提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺(论文提纲范文)

1 改进预备热处理
2 改进淬火及回火
3 增加深冷处理
4 表面强化处理
    (1) 渗氮及多元复合渗
    (2) 硬化膜沉积技术

(7)模具渗硼工艺及其发展应用(论文提纲范文)

1 引言
2 传统渗硼工艺简介
3 模具渗硼工艺的发展趋势及应用
    3.1 复合渗
        (1)渗碳+渗硼。
        (2)碳氮共渗+渗硼。
        (3)渗硼+正火。
    3.2 多元共渗
        (1)铬—硼共渗。
        (2)硼—铝共渗。
        (3)碳氮硼三元共渗。
    3.3低温渗硼

四、CrWMn钢制落料模的强韧化处理(论文参考文献)

  • [1]我国模具材料的发展概况及其选用[J]. 于波. 热处理技术与装备, 2009(02)
  • [2]模具用钢及其展望[J]. 于波,王霆. 模具技术, 2008(05)
  • [3]铁匣滚边胎模材料的选用与热处理工艺[J]. 唐前鹏,陈艳. 热加工工艺, 2008(08)
  • [4]光栏片冲模的选材与热处理[J]. 刘智勇,邱方亮. 模具工业, 2007(12)
  • [5]Cr12和Cr12MoV模具钢特殊热处理工艺研究[J]. 李锦棠,杨年爱. 制造技术与机床, 2006(11)
  • [6]提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺[J]. 曹光明. 热加工工艺, 2004(10)
  • [7]模具渗硼工艺及其发展应用[J]. 刘劲松. 模具制造, 2002(07)
  • [8]CrWMn钢制落料模的强韧化处理[J]. 徐立新. 机械工人, 2002(01)
  • [9]CrWMn钢制落料模的强韧化处理[J]. 徐立新. 模具制造, 2001(02)
  • [10]GD冷模具钢的特点及应用[J]. 孙培祯,何建宏. 模具工业, 1992(07)

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