一、铼在镍中的扩散行为研究(论文文献综述)
秦寒梅,陈新贵[1](2020)在《Mo-Re合金的研究进展》文中研究表明总结了Mo-Re合金的研究进展。Re在Mo的添加发挥了"铼效应",能够起到提高合金强度,改善合金塑性和焊接性,降低韧脆转变温度的作用。Mo-Re合金,特别是Mo14Re具有良好的力学和加工性能,优良的抗中子辐照损伤能力,与核燃料和碱金属冷却剂均有良好的相容性,是空间核反应堆的首选堆芯结构材料。Mo-47.5Re具有很高的强度和塑性以及良好的生物相容性,是新一代生物医用植入材料。
邱杰[2](2015)在《含Cr的镍基合金在熔盐环境中的腐蚀机理研究》文中研究说明熔盐堆是六种第四代核反应堆候选堆型之一,由于其具有热转化效率高、固有安全、核燃料可持续利用等诸多优点而受到广泛关注。不同于现役核反应堆,熔盐堆是以高温熔盐作为冷却剂或燃料的载体。然而,高温熔盐具有腐蚀性,熔盐堆面临的一个主要问题是结构材料的腐蚀。镍基高温合金具有优异的耐熔盐腐蚀性能而被视为熔盐堆的主要的候选结构材料。研究表明,镍基高温合金在熔盐中的腐蚀主要是其Cr元素的选择性腐蚀。尽管知道Cr耐熔盐腐蚀性较差,但Cr是保持镍基高温合金抗氧化性能不可缺少的元素,镍基高温合金其实是以Ni-Cr二元系为基的合金。基于以上背景,本论文对镍基高温合金在熔盐环境中Cr的腐蚀机理做了系统的研究。主要包括以下内容:采用失重法、扫描电子显微镜及电子探针等多种研究手段,研究了六种不同Cr含量的Ni-Cr二元模型合金(Cr:325wt.%)在FLiNaK盐中的腐蚀行为。结果表明合金的腐蚀与其Cr含量有关,随着合金中Cr含量的增加,合金的耐熔盐腐蚀性变差。当合金中Cr含量小于11wt.%时,合金具有良好的耐熔盐腐蚀性,在700°C的FLiNaK盐中腐蚀400小时后,合金没有看到明显的腐蚀现象;当合金中Cr含量大于15wt.%时,合金的耐腐蚀性急剧下降,相同条件下,高Cr合金(>15wt.%)表面出现明显腐蚀孔洞层,且腐蚀层随着合金中Cr的继续增加而变厚。采用菲克定律,对不同配比的Ni-Cr合金腐蚀区域的Cr元素分布进行拟合,得出不同合金中Cr的扩散系数;结合扩散系数和误差函数计算得到腐蚀区域Cr元素的分布曲线,对比实验得出的元素分布结果,对腐蚀后合金中Cr元素分布的误差函数进行修正,得到熔盐环境中合金元素的腐蚀扩散方程。为验证Ni-Cr模型合金得到的腐蚀扩散方程的适用性,研究了六种不同含Cr量的商用镍基合金(Cr:125wt.%)在熔盐中的腐蚀特点。结果表明商用合金的腐蚀规律与Ni-Cr模型合金的一致,低Cr合金(Hastelloy B-2、Haynes242)具有较好的耐熔盐腐蚀性能,高Cr合金(GH3030, Hastelloy X, GH3044)耐熔盐腐蚀性较差。采用最小二乘法,应用腐蚀扩散方程对腐蚀后合金中Cr元素浓度分布曲线进行拟合,结果表明修正后的元素腐蚀扩散方程能够很好的预测腐蚀后合金中Cr的分布。同时,通过对比Ni-Cr模型合金与商用镍基合金的腐蚀特性,发现Mo能有效增加合金的耐熔盐腐蚀性。为研究熔盐中的Cr与石墨、Ni的兼容性,将金属Cr分别置于石墨坩埚和Ni坩埚中进行相应的FLiNaK熔盐腐蚀实验。结果表明,由于不同材料间存在着腐蚀电位的差异,不同坩埚对材料的腐蚀速率有影响,石墨能够加速材料的腐蚀;同时,腐蚀溶解到FLiNaK盐中的Cr,部分在石墨坩埚和Ni坩埚表面沉积,在坩埚表面形成了Cr的富集层。在高温熔盐环境中,沉积到石墨表面的Cr原子与石墨成键,主要形成Cr7C3、Cr23C6碳化物;沉积到Ni表面的Cr原子,主要是通过热扩散作用,与Ni形成Ni-Cr二元合金。采用近边X射线近边吸收精细结构、透射电镜和X射线衍射详细研究了Cr在FLiNaK盐中的腐蚀产物及结构。结果表明Cr在FLiNaK盐中主要是以Cr3+的形式存在;Cr在冷却的FLiNaK盐中主要形成了面心立方结构的K2NaCrF6。
舒德龙[3](2014)在《元素Re对镍基单晶合金蠕变行为的影响》文中认为本文通过采用真空定向凝固技术制备出若干有/无元素Re镍基单晶合金棒,采用不同热处理工艺对合金进行完全热处理,对铸态及热处理后的合金进行SEM/EDS成分分析后,对完全热处理后的合金进行蠕变性能测试,研究了热处理工艺及元素Re对镍基单晶高温合金在蠕变过程中的组织结构演化以及蠕变性能的影响,通过采用电子显微镜对经实验断裂后的合金试样进行微观形貌观察,讨论了合金在不同温度下蠕变过程中的组织演化规律及微观变形机制。结果表明,在铸态合金中,元素Al、Ta、W、Mo和Re的偏析程度较大,元素Cr、Co偏析程度较小,元素W、Cr、Mo和Re富集于枝晶干,而元素Al、Ta、Co则在枝晶间区域富集。合金经高温长时间固溶和时效处理,可明显降低元素在枝晶干/间的偏析程度,提高合金的蠕变抗力。计算出经不同工艺热处理合金在高温稳态蠕变期间的激活能为452.5kJ/mol和530.7kJ/mol;而4.5%Re单晶合金在中温蠕变过程中的表观激活能为574.4kJ/mol。在中温/髙应力条件下,当合金进入蠕变后期时,中主、次滑移系交替开动,导致微裂纹首先在γ′/γ两相界面萌生,并沿垂直于应力轴的<110>方向扩展,这被认为是导致合金蠕变断裂,并在(001)面形成正方形解理面的主要原因;而裂纹沿<110>扩展受阻,改变扩展方向时,可在合金的(001)面形成非规则解理面。而合金在高温蠕变初期, γ′相发生筏型化转变,形成垂直于应力轴的N-型筏状结构,在高温蠕变稳态阶段,其变形机制为位错攀移越过筏状γ′相。在中温条件下对合金施加高应力,其在蠕变稳态期间的变形机制为位错在基体中滑移并剪切进入γ′相,其中,切入γ′相内的(1/2)<110>超位错可分解形成(1/3)<112>超肖克莱不全位错加层错的位错组态,对位错在蠕变过程中的交滑移产生较大的阻碍作用,使合金的蠕变抗力得到提高。4.5%Re单晶合金在760oC和980oC蠕变期间,切入γ′相的<110>超位错可由{111}面交滑移到(100)面,形成K-W锁,这种位错锁具有非平面芯结构,可抑制位错在{111}面滑移;随蠕变温度提高到1100oC,热激活可促使K-W锁的位错重新激活,释放K-W锁,是合金在1100oC蠕变期间未发现K-W锁的主要原因。4.5%Re和无Re镍基单晶合金的蠕变性能测试表明,4.5%Re合金在760oC/800MPa的蠕变寿命为427h,远高于无Re合金在相同验条件的蠕变寿命(测得结果为245h)。无Re合金在中温蠕变过程γ′相已发生串状转变,并在蠕变期间不形成K-W锁位错组态;4.5%Re合金经427h中温蠕变断裂后,γ′相仍保持立方体形态。而在980oC/300MPa无Re合金的蠕变寿命为72h,4.5%Re合金的蠕变寿命为168h,蠕变期间两种合金的γ′相均发生筏型化转变,但与无Re合金相比,4.5%Re合金中γ/γ′相界面位错间距较小为较大晶格错配度所致,并致使切入γ′相内的位错数量小于无Re合金,是使4.5%Re合金高温蠕变性能高于无Re合金的主要原因。
谢江芳[4](2013)在《化学镀Ni-Re-P镀层工艺及性能的研究》文中认为化学镀技术可获得不同性能的功能镀层,对改善材料表面性能有重要意义。为了获得厚度适中,耐磨性、耐蚀性和恒温抗氧化性能好的化学镀层,本文在Ni-P镀液中添加铼元素,获得了Ni-P和Ni-Re-P镀层,确定了化学镀工艺参数,探讨了热处理温度对镀层的组织结构及晶化行为等的影响,研究了Ni-Re-P镀层在镀态下和热处理后的硬度和耐磨性能,并分析了其作用机理;同时,还对比研究了Ni-P和Ni-Re-P两种镀层的耐腐蚀性能和在750℃的恒温氧化行为及氧化机理。本研究确定的化学镀Ni-Re-P的工艺条件为:硫酸镍(NiSO4·6H2O)为20g/L,次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O)为20g/L,柠檬酸三钠(Na3C6H5O7·2H2O)为15g/L,醋酸钠(CH3COONa·3H2O)为15g/L,丁二酸(C4H6O4)为5g/L,高铼酸铵(NH4ReO4)范围为06g/L,pH值为4.4,温度为80℃,施镀时间为3h。镀态下Ni-Re-P镀层与Ni-P镀层相比,Ni-Re-P镀层表面更加平整、致密及光亮;由XRD分析结果可知,在本文的工艺条件下所获得的Ni-Re-P镀层为非晶态结构,表明Re元素的加入降低了获得非晶态镀层所需的P含量。采用X射线衍射分析化学镀Ni-P和Ni-Re-P镀层在不同温度热处理1h后的晶体结构,结果表明,各个镀层最终形成了Ni3P相和Ni相。差示扫描量热分析(DSC)结果表明,与Ni-P镀层相比,Ni-Re-P镀层相变温度提高,即加入Re后能够增加镀层的热稳定性。在镀态下,非晶态Ni-P镀层的磨损由粘着磨损和犁削磨损两种机制共同起作用,镀层耐磨性较差。Re元素的引入使镀层的晶化温度升高,提高了镀层硬度并改善了耐磨性能。热处理温度对Ni-P和Ni-Re-P两种镀层的硬度及耐磨性的影响变化规律相类似。随着热处理温度的升高,各镀层的硬度和耐磨性也得到提高,并且适当的热处理可有效地发挥Re元素对镀层耐磨性的改善作用。高铼酸铵(NH4ReO4)添加量为4g/L和6g/L的Ni-Re-P镀层在450℃热处理温度下,耐磨性能达到了最佳,其磨损方式为脆性剥离。电化学极化测试结果表明,与Ni-P镀层相比,Ni-Re-P镀层的自腐蚀电位Ecorr得到提高,极化电阻Rp提高了1倍左右,腐蚀电流密度降低了约50%左右;电化学阻抗谱测试结果表明,Ni-P和Ni-Re-P镀层的电化学阻抗谱均只存在一个时间常数,相较于Ni-P镀层,Ni-Re-P镀层的容抗弧明显扩大,即镀层腐蚀反应的极化电阻增大,表明引入了Re元素后提高了镀层的耐腐蚀性能。对Ni-P和Ni-Re-P镀层在750℃下的恒温氧化行为的研究表明,经氧化后,两种镀层在750℃下的恒温氧化动力学曲线符合抛物线型。Ni-Re-P镀层由于Re元素的加入后,其镀层氧化后的表面更加致密、平整。Ni-P和Ni-Re-P镀层的氧化增重随着氧化时间的延长均逐渐增加,但在相同的氧化时间内,Ni-Re-P镀层的氧化增重相较于Ni-P镀层明显降低,Ni-Re-P镀层表现出比Ni-P镀层更好的抗氧化性能。
杨尚磊,陈艳,薛小怀,李仕民,楼松年[5](2005)在《铼(Re)的性质及应用研究现状》文中研究指明综述了稀散金属元素铼 (Re)的物理性质、机械性能、资源及制备技术 ,特别介绍了铼在超耐热合金领域的应用研究现状和发展趋势。
谭拴斌,郭让民,杨升红,张廷杰[6](2003)在《钼铼合金的结构和性能》文中指出总结了钼铼合金研究的最新进展。典型的钼铼合金成份主要有Mo41Re ,Mo44 .5Re和Mo47.5Re。钼铼合金坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于 2 9%时 ,铼在钼中固溶形成体心立方结构的α相 ,钼的晶格常数降低。当铼含量高于 2 9%时 ,形成Χ相和σ相。钼铼合金合金的熔点、热性能、电性能介于纯钼和纯铼之间 ,铼可以提高钼的再结晶温度 ,降低其塑脆转变温度。铼既可以提高钼的强度 ,也可以大大改善其塑性。钼铼合金的加工硬化率介于纯钼和纯铼之间而靠近纯钼
曾强,马书伟,郑运荣[7](2003)在《Re对Al在Ni中扩散的影响》文中认为研究了Al在含Re的Ni基合金中的扩散行为。结果表明:Al在Ni基体中的扩散激活能随着Re含量的增加而增加,在Re质量分数为1%,2%和3%的Ni中Al的扩散激活能分别为230,238和256kJ/mol;温度低于(1170±5)℃的时候,Al在Ni基体中的扩散速率随着Re含量的增加而减小,Re阻碍Al原子在Ni基体中的扩散;而在高于(1170±5)℃的时候,Al在Ni基体中的扩散速率随Re含量的增加而增加;(1170±5)℃是一个转折点,在此温度,Al在不同Re含量的Ni基体中的扩散速率几乎相等。
曾强,马书伟,郑运荣,张德堂,王丽娟[8](2002)在《铼在镍中的扩散行为研究》文中研究表明研究了 110 0~ 12 5 0℃温度范围铼在镍 (γ)中的扩散行为。用电子探针测定了扩散偶 (Ni 1%Re/Ni 5 %Re)在不同温度下扩散后的成分分布曲线。用Hall方法计算出铼在镍 (γ)中扩散系数 ,扩散系数与温度的关系如下 :D =5 96× 10 -1exp{ - 412 (kJ/mol) /RT} ,在 110 0~ 12 0 0℃的温度范围内 ,Re在Ni中扩散缓慢 ,而在 12 0 0℃以上时 ,Re的扩散速度明显增加。对Re在Ni中扩散机制进行了探讨。
二、铼在镍中的扩散行为研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铼在镍中的扩散行为研究(论文提纲范文)
(1)Mo-Re合金的研究进展(论文提纲范文)
0 引言 |
1 Mo-Re合金的制备 |
2 Mo-Re合金的力学性能 |
2.1 强度和延伸率 |
2.2 Mo-Re合金的弹性性能 |
2.3 Mo-Re合金的蠕变性能 |
3 Mo-Re合金的核物理性能 |
3.1 Mo-Re合金的抗辐照性能 |
3.2 Mo-Re合金与核燃料的相容性 |
3.3 Mo-Re合金与冷却剂的相容性 |
4 结论与展望 |
(2)含Cr的镍基合金在熔盐环境中的腐蚀机理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 熔盐堆简介 |
1.1.1 第四代核能系统 |
1.1.2 熔盐堆结构及优点 |
1.1.3 熔盐堆的历史 |
1.2 熔盐堆结构材料的腐蚀问题 |
1.3 熔盐腐蚀研究进展 |
1.4 材料在熔盐中的腐蚀驱动力 |
1.4.1 杂质引起的腐蚀 |
1.4.2 熔盐本身引起的腐蚀 |
1.4.3 活度梯度引起的腐蚀 |
1.4.4 温度梯度引起的腐蚀 |
1.5 本课题的提出及研究内容 |
第二章 腐蚀实验流程及表征方法 |
2.1 实验材料 |
2.1.1 熔盐材料 |
2.1.2 容器材料 |
2.1.3 实验样品 |
2.2 腐蚀实验流程 |
2.2.1 实验前准备工作 |
2.2.2 装样 |
2.2.3 腐蚀后样品清洗及分析 |
2.3 样品表征方法 |
第三章 Ni-Cr 二元模型合金的腐蚀研究 |
3.1 引言 |
3.2 腐蚀实验 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 腐蚀形貌表征 |
3.3.2 元素分布及结构变化 |
3.3.3 失重和 ICP-OES 结果 |
3.4 合金中 Cr 的扩散行为分析 |
3.4.1 扩散的基本理论 |
3.4.2 Ni-Cr 模型合金中 Cr 的腐蚀扩散机制研究 |
3.5 小结 |
第四章 不同 Cr 含量的商用合金的腐蚀研究 |
4.1 引言 |
4.2 腐蚀实验 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 失重 |
4.3.2 合金中 Cr 的浓度分布 |
4.3.3 腐蚀形貌及元素分布 |
4.3.4 腐蚀规律及讨论 |
4.4 小结 |
第五章 Cr 在 FLiNaK 盐中的存在形式 |
5.1 引言 |
5.2 Cr 与石墨、Ni 的相互作用 |
5.2.1 实验 |
5.2.2 结果与讨论 |
5.3 Cr 在 FLiNaK 盐中的腐蚀产物 |
5.3.1 实验 |
5.3.2 结果与讨论 |
5.4 小结 |
第六章 总结与展望 |
参考文献 |
论文发表情况 |
致谢 |
(3)元素Re对镍基单晶合金蠕变行为的影响(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 镍基合金的特点及发展概况 |
1.1.1 镍基合金的发展概况 |
1.1.2 镍基单晶合金的特点 |
1.2 镍基单晶合金中元素的作用及相组成 |
1.2.1 镍基单晶合金中元素的作用 |
1.2.2 镍基单晶合金中的相组成 |
1.3 镍基单晶合金的强化机制 |
1.3.1 固溶强化 |
1.3.2 第二相强化 |
1.3.3 其它强化方式 |
1.4 镍基单晶合金的变形与断裂机制 |
1.5 单晶合金的发展趋势与研究现状 |
1.5.1 镍基单晶合金的发展趋势 |
1.5.2 含 Re 镍基单晶合金的研究现状 |
1.6 本课题的意义、目的及研究内容 |
第2章 实验材料与方法 |
2.1 实验材料及样品制备 |
2.1.1 合金成分设计及铸造熔炼 |
2.1.2 合金的热处理工艺及样品制备 |
2.2 实验设备 |
2.3 实验内容及方法 |
2.3.1 枝晶间距及成分偏析系数计算 |
2.3.2 蠕变曲线测定 |
2.3.3 研究合金在蠕变期间的组织演化规律及断裂机制 |
2.3.4 位错组态分析 |
第3章 实验结果与分析 |
3.1 热处理对成分偏析及组织形貌的影响 |
3.1.1 热处理对合金成分偏析的影响 |
3.1.2 热处理对组织形貌的影响 |
3.2 热处理对镍基单晶合金蠕变行为的影响 |
3.2.1 合金的中温蠕变行为 |
3.2.2 热处理工艺对高温蠕变行为的影响 |
3.2.3 蠕变方程及相关参数 |
3.3 中温蠕变期间的组织演化与断裂特征 |
3.3.1 中温蠕变期间的组织演化 |
3.3.2 中温蠕变期间的裂纹萌生与断裂 |
3.3.3 裂纹萌生与扩展的理论分析 |
3.4 高温蠕变期间的组织演化与断裂特征 |
3.5 Re 对中温蠕变行为和变形机制的影响 |
3.5.1 Re 对中温蠕变行为的影响 |
3.5.2 Re 对中温蠕变机制的影响 |
3.5.3 蠕变期间的位错组态分析 |
3.5.4 元素 Re 提高蠕变抗力的理论分析 |
3.6 Re 对高温蠕变行为及变形机制的影响 |
3.6.1 元素 Re 对高温蠕变行为的影响 |
3.6.2 Re 对高温蠕变机制的影响 |
3.6.3 高温蠕变期间的位错组态分析 |
3.6.4 1100oC 蠕变断裂后的位错组态与分析 |
3.6.5 蠕变期间变形机制的理论分析 |
第4章 结论 |
参考文献 |
在学研究成果 |
致谢 |
(4)化学镀Ni-Re-P镀层工艺及性能的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 前言 |
1.2 化学镀的特点 |
1.3 化学镀Ni-P的机理 |
1.4 化学镀Ni-P的研究现状 |
1.4.1 化学镀Ni-P多元合金的研究进展 |
1.4.2 稀土在化学镀Ni-P中研究现状 |
1.4.3 纳米在化学镀Ni-P基复合镀的研究现状 |
1.4.4 铼的应用及研究现状 |
1.5 化学镀Ni-P镀层性能的研究方法 |
1.5.1 耐磨性能的研究方法 |
1.5.2 耐腐蚀性能的研究方法 |
1.5.3 抗氧化性能的研究方法 |
1.6 本论文的研究目的和主要研究内容 |
第二章 试验内容与方法 |
2.1 试验材料 |
2.2 化学镀工艺 |
2.2.1 化学镀工艺流程 |
2.2.2 化学镀液工艺参数 |
2.2.3 化学镀液配制方法 |
2.2.4 试验主要化学试剂及材料 |
2.3 镀层组织形貌及成分测试 |
2.4 镀层性能测试 |
2.4.1 硬度测试 |
2.4.2 DSC分析 |
2.4.3 耐磨性测试 |
2.4.4 XRD测试 |
2.4.5 电化学测试 |
2.4.6 恒温氧化测试 |
2.5 所用仪器型号及参数 |
第三章 化学镀Ni-Re-P镀层工艺研究 |
3.1 前言 |
3.2 化学镀Ni-P工艺 |
3.2.1 化学镀Ni-P镀液配方 |
3.2.2 工艺参数的选择 |
3.2.3 化学镀Ni-Re-P的工艺 |
3.3 本章小结 |
第四章 Ni-Re-P镀层耐磨性能研究 |
4.1 前言 |
4.2 镀态下Ni-Re-P镀层的耐磨性能 |
4.3 热处理对各镀层耐磨性能的影响 |
4.3.1 化学镀各镀层的晶化过程 |
4.3.2 热处理温度对各镀层硬度的影响 |
4.3.3 热处理温度对各镀层耐磨性能的影响 |
4.5 本章小结 |
第五章 Ni-Re-P镀层的耐蚀性及 750℃恒温氧化行为 |
5.1 前言 |
5.2 镀层耐腐蚀性能 |
5.2.1 电化学极化 |
5.2.2 交流阻抗谱 |
5.3 镀层 750℃恒温氧化行为 |
5.3.1 高温氧化前镀层截面组织 |
5.3.2 氧化动力学 |
5.3.3 高温氧化后镀层表面与截面形貌 |
5.3.4 XRD氧化相分析 |
5.4 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附录 |
(5)铼(Re)的性质及应用研究现状(论文提纲范文)
1 前 言 |
2 铼的基本性质和性能 |
2.1 基本性质 |
2.2 机械性能 |
2.3 加工性能 |
3 资源状况 |
4 铼材料的制造 |
5 铼的应用及研究现状 |
6 结束语 |
(6)钼铼合金的结构和性能(论文提纲范文)
1 钼铼合金的制备 |
2 铼对钼物理性能的影响 |
2.1 晶体结构 |
2.2 熔点 |
2.3 热性能 |
2.4 电性能 |
2.5 再结晶温度和塑脆转变温度DBTT |
3 钼铼合金的机械性能 |
3.1 弹性性能 |
3.2 强度和延伸率 |
3.3 蠕变性能 |
4 结 语 |
(7)Re对Al在Ni中扩散的影响(论文提纲范文)
1 实验 |
2 实验结果 |
3 分析与讨论 |
4 结论 |
(8)铼在镍中的扩散行为研究(论文提纲范文)
1 实验步骤 |
2 数据处理 |
3 实验结果 |
4 讨论 |
5 结论 |
四、铼在镍中的扩散行为研究(论文参考文献)
- [1]Mo-Re合金的研究进展[J]. 秦寒梅,陈新贵. 江西科学, 2020(04)
- [2]含Cr的镍基合金在熔盐环境中的腐蚀机理研究[D]. 邱杰. 中国科学院研究生院(上海应用物理研究所), 2015(07)
- [3]元素Re对镍基单晶合金蠕变行为的影响[D]. 舒德龙. 沈阳工业大学, 2014(02)
- [4]化学镀Ni-Re-P镀层工艺及性能的研究[D]. 谢江芳. 华南理工大学, 2013(S2)
- [5]铼(Re)的性质及应用研究现状[J]. 杨尚磊,陈艳,薛小怀,李仕民,楼松年. 上海金属, 2005(01)
- [6]钼铼合金的结构和性能[J]. 谭拴斌,郭让民,杨升红,张廷杰. 稀有金属, 2003(06)
- [7]Re对Al在Ni中扩散的影响[J]. 曾强,马书伟,郑运荣. 中国有色金属学报, 2003(04)
- [8]铼在镍中的扩散行为研究[J]. 曾强,马书伟,郑运荣,张德堂,王丽娟. 稀有金属, 2002(01)