一、涂布白纸板在印刷中客诉的原因及解决途径(论文文献综述)
李丹阳[1](2021)在《纸盒包装生产线降尘方案与除尘系统的性能研究》文中研究说明近年来,随着木材资源的匮乏和纸包装材料成本的上涨,造纸原料中回收纤维和填料的添加比例不断提高,降低了纸张强度和品质。高速包装生产线上的说明书和纸盒在运行装盒过程中,受纸板材料属性和各工位工艺操作的影响,不牢固的细小纤维和填料易脱落导致掉毛掉粉问题。纸粉尘会对车间环境、生产设备和人员健康造成很大的负面影响及经济损失。目前,高速高效且智能的生产线被大规模的应用于包装生产,更加剧了纸盒掉毛掉粉的趋势。本课题以某药厂的全自动高速包装生产线上纸盒的掉毛掉粉问题为研究对象,分别从理论分析、实验室纸板性能测试与仿真、车间实地调研与检测、软件模拟仿真等方式,对纸盒包装生产线的粉尘扩散污染问题做出研究,明确了包装生产线不同工位上粉尘产生的原因和粉尘污染程度,分析了车间粉尘随气流的扩散运移规律,提出了针对生产线纸盒掉毛掉粉问题的全套除尘解决方案。车间生产线粉尘实测数据和软件数值模拟结果的一致性,说明了仿真的合理性,为仿真模拟手段在包装生产中的应用提供了借鉴经验,为全自动高速包装生产线源头除尘和中途阻尘做出了探索研究。本课题的主要内容包括:(1)纸盒掉毛掉粉的原因界定:界定了造纸、纸板后加工及生产线上纸盒的装盒工艺,明确了过量添加的二次纤维和填料是纸粉的来源,印刷和模切压痕过程使纸板表面拉毛,切口暴露,不牢固的粉尘受生产线高速运动、转运落差、静电吸附和机械力等因素的影响而脱落。粉尘问题导致生产线产品损失约300万盒/年,经济损失约8万元/年。(2)纸板材料与系统工况测量:首先测试了四种不同纸板的性能,包括影响纸盒掉毛掉粉的主要指标与产品上机匹配参数。研究表明朝旭白卡的灰分含量最少,动静摩擦系数符合上机范围且其切边的掉粉程度最轻。然后采集测量了生产线上的纸粉,发现开盒区粉尘堆积最多且污染严重,说明书承载台和纸盒通道为尘源区,粉尘堆积较多,易污染产品。折叠区和合盒区的粉尘堆积程度一般,粉尘主要落入机器内损伤零件。(3)仿真模拟与实测结果分析:借助Fluent软件对粉尘的迁移规律进行了仿真,分析了生产线上粉尘的散落程度。研究表明开盒区因受多股掺杂气流和诱导气流的影响,粉尘会大规模扩散且落尘严重;说明书承载台上的气流受阻回流,使粉尘大量散落于承载台面;纸盒通道内气流运动受限,粉尘间的互相撞击导致其势能减弱,粉尘向通道两侧掉落;合盒区已融合的气流在动能足够时带动粉尘回溯,驻留时间长的粉尘易落入推杆机构内部。实测结果与仿真基本一致,提高了测试的可视化效果和准确性。(4)粉尘问题的改进与控制方案:改进方案包括纸板原材料的更换与生产线上除尘系统的设计。综合纸板的各项测试数据和成本分析,确定了将朝旭白卡作为原白卡的替换材料。基于纸盒生产线实况,选择了占地空间较小的滤筒除尘器,并对生产线的整套除尘系统及管路进行了设计和选型计算。仿真分析了除尘口增设之后生产线上的气流与粉尘运动规律。结果表明除尘口的设置可有效进行源头除尘并阻断粉尘运移,验证了除尘设置的合理性。针对改进方案的实施性和潜在风险性进行了后期控制方案设计,并核算了生产线改进后的经济效益,发现经除尘改进后,生产线上的产品增产量可以达到172.8万盒/年,经济损失可减少3.96万元/年,整体除尘方案达到了88%的投资回报率。
张会兰,董小强[2](2018)在《涂布白面牛卡纸常见质量问题分析及改进方法》文中研究指明通过生产实践,阐述了涂布白面牛卡纸客户投诉较多的几种质量问题的产生原因及其改进方法,以期不断提高产品质量。
林振浦[3](2018)在《涂布牛卡纸的质量控制和优化》文中进行了进一步梳理随着社会发展和人民的生活水平不断的提高,涂布牛卡纸的需求量也越来越大,并且涂布牛卡纸也逐步替代很多灰底白板纸的使用。涂布牛卡纸是低克重涂布纸、具有强度好、外观性能等优势,在小家电、啤酒、牛奶箱、饮料等市场得到认可,其主要客户群是消费品行业,占有比较好的使用量,特别是对纸箱的质量和印刷要求较高的消费品行业。这也要求涂布牛卡纸的质量必须较好、较稳定,才能适应目前的市场。本文主要也是对涂布牛卡纸进行了质量方面控制和优化方面的讨论。涂布原纸物理指标、外观质量对涂布牛卡纸的质量影响非常重要。本文对原纸的横幅定量、水分、耐破度、耐折度以及其它指标进行了讨论,并对原纸质量的改善进行了分析和总结。这些对涂布牛卡纸的质量改善有很重要的意义。另外,也对涂布牛纸的质量指标进行了讨论和改善优化。原纸的横幅水分、定量、厚度是非常重要,其的均匀性是涂布纸横幅指标很重要的要求。当然横幅绝干量和横幅水分偏差越小越好。原纸的匀度越好,纤维排列越均匀,使纸面有较好的外观特性。匀度越好,原纸的强度和平滑度越匀一。涂布牛卡纸最大的挑战之一就是横幅PPS的均匀性,其影响较大的是横幅水分、横幅涂布量均匀性。对涂布牛卡纸的涂布方式进行了分析和优化。如刮刀涂布的粗糙度影响因素、涂布刮刀的磨损分析和改善,涂布机的校正优化,涂布机的操作方法总结优化,以及涂料的一些对质量影响改善优化。本文也做了二道涂布与三道涂布的相关比较,三道涂布更具有优势。另外,本文分析了部分实验,验证了化学品的使用对涂布牛卡纸的质量影响,以及纸机的重大改造对质量提升也进行了分析说明。摇振装置对横幅绝干量2δ值有所降低,对成纸横幅偏差有一定的改善作用;对成纸挺度、耐折和PPS有一定的改善作用。三压改造对涂布纸生产的PPS有很大的提升,且涂布量明显下降;浮选改造改善了纸面胶粘物、提升了产品的质量以及纸机的运行效率。当然,随着纸机运行方面要求不断提高,各方面改造都会持续进行。
陈秀兰,王立军,陈华,于华,沃奇中,刘斌[4](2017)在《涂布白纸板掉毛掉粉问题的分析与处理》文中指出纸页的掉毛掉粉是印刷过程中存在的普遍问题,尤其是在涂布白纸板的彩色胶印中更为明显。本文根据多年纸厂生产实践经验对掉毛掉粉进行了分析,总结了造成掉毛掉粉的主要原因,并介绍了快速诊断判定方法以及补救措施,从而避免生产损失,降低生产成本,提高印刷质量。
吴锦[5](2017)在《宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销策略研究》文中提出造纸工业是第二产业重要的组成部分之一,属于资金和劳动密集型行业,在创造就业以及拉动我国经济增长方面发挥着巨大的作用。在后WTO时代和经济全球化快速发展的背景下,造纸企业的市场营销范围开始逐步由国内市场向国外市场延伸,成为当前造纸企业市场营销的重要方向。首先,本文分析本论题研究背景、意义,然后在这基础上分析了国内外研究现状,并提出了本文的研究内容、思路和方法。其次,本文对市场营销研究过程中所涉及的基本概念和理论进行了概述,并对当前国内外市场营销的相关研究进行了归纳总结,为全文研究内容的开展奠定了理论基础和参考依据。再次,从产品策略、价格策略、渠道策略以及促销策略方面,对宁波ZHH纸业有限公司的美国市场营销的现状进行了分析。存在的问题分别表现如下:出口产品种类单一,无法有效应对市场风险;产品定价的“一言堂”,无法适应市场发展;围绕经销商的营销渠道,使公司缺乏客户忠诚度和竞争力;“返利”促销策略增加公司成本,减少利润空间。然后,本文结合对宁波ZHH纸业有限公司的美国营销的现状分析,分别对铜版纸和白卡从产品策略、价格策略、渠道策略、促销策略等方面提出了相应的营销对策,以促进该宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销水平的进一步提高。最后,相信通过公司的改革和创新,必将推动公司进入新一轮景气周期。
王甜源[6](2016)在《HF纸业公司客户关系管理优化研究》文中提出随着市场经济的蓬勃发展,竞争对手的差异性逐步缩小,客户的选择余地也越来越大。对于贸易型企业来说,与客户保持良好的关系、拥有一定规模的稳定的客户群,是其在市场竞争中立于不败之地的关键因素。客户关系管理已成为众多企业经营中重要的管理手段,是取得、保持和增加可获利客户的一系列的方法,取得企业与客户的“双赢”,保证企业长期、稳定、持续发展。文章是以HF纸业公司作为研究对象,分析了该公司经营管理的现状,指出了公司在客户关系管理方面出现三大问题:一是新客户开发成效低,企业发展后劲不足;二是客户维护不善,企业经营风险加大;三是客户流失率高,企业生存根基不稳。文章通过具体和深入的研究,找到并分析了产生这些问题的深层原因:第一,企业缺乏客户关系管理意识,未构建客户关系管理体系;第二,客户关系管理人员综合素质较低,无法达到并超过客户期望;第三,客户关系管理技术手段落后,管理质效低下。文章针对出现的问题及产生的原因,运用客户关系管理的原理与方法结合企业实际的经营特点,制定出了一系列客户关系管理优化方案:第一,构建客户关系管理体系,规范管理制度;第二,加强客户关系管理人员培育,提升管理能力;第三,建立客户关系管理信息系统,优化管理手段。通过实施以上优化方案,进一步提升HF纸业公司客户开发的有效性、客户管理的针对性、增强过程控制能力、降低企业经营风险、提高服务质量和客户满意度、增加忠诚客户,实现企业与客户的“双赢”。
吴琼,刘泽华[7](2015)在《涂布白板纸生产中的常见纸病分析及对策》文中指出以国内某公司涂布白板纸实际生产为例,介绍了涂布白板纸生产过程中常见的纸病和产生原因,并结合生产实践经验,针对各种纸病提出了相应的对策和建议,从而预防或减少纸病的产生。
辛纪辉[8](2015)在《涂布装饰原纸的制备及其印刷适性研究》文中研究说明装饰原纸是一种新兴的特种工业用纸,一般加填料在40%以上,有的甚至更高。传统装饰原纸的生产主要是在抄造的过程中将填料全部加入到浆料池与纸浆混合,然后经纸机抄造而成。这样的生产方式具有一系列的弊端,为了减少装饰原纸生产工艺中存在的弊端,并且提高其质量,本研究以传统生产工艺为基础,减少原纸在抄造过程中的加填量,通过后期对纸张进行涂布的方式来提高其其质量。本研究主要包括装饰原纸的抄造以及对抄造完成的装饰原纸进行表面涂布两大部分。在原纸抄造的过程中,以漂白硫酸盐阔叶浆、漂白硫酸盐针叶浆、钛白粉、助剂为原材料,抄造3种不同钛白粉加填量的装饰原纸(加填量:20%、30%、40%)。然后是纸张表面涂布部分,采用二氧化钛与瓷土为颜料,聚乙烯醇(PVA)为胶黏剂,通过改变二氧化钛与瓷土的颜料比例(分别为50:50、60:40、100:0)配制出不同配方的涂料,对装饰原纸表面进行涂布。涂布之后,使用压光机压光,压光参数设为:压光压力30N,压光温度70℃,压光速度5m/min。最后检测涂布装饰原纸的物理性能和印刷适性,物理性能主要包括定量、涂布量、白度、不透明度、粗糙度、匀度、透气度、抗张强度和吸水高度,印刷适性主要是印品色密度和印品阶调再现性,并与市场销售的装饰原纸进行对比,来验证本实验中方法制备的装饰原纸性能是否优于传统方法生产的装饰原纸,并且采用PDA动态渗透特性分析仪分别以水和异丙醇溶液为测试液体来研究不同涂布装饰原纸的表面孔隙开放程度和内部孔隙大小情况,根据实验结果综合比较,得出相对较优的涂布装饰原纸制备配方。最后的研究结果表明:涂布装饰原纸与市场上销售的传统工艺生产的装饰原纸相比,白度提高0.1%,粗糙度下降了6%,匀度提高了33%,抗张强度提高了340%;此外,涂布装饰原纸与传统装饰原纸相比,印刷适性提高。加填量为20%的未涂布装饰原纸的纸张表面孔隙开放程度最高,纸张内部孔隙最大,印刷适性最好。填料加填量为20%时,涂料中二氧化钛与瓷土颜料比例为60:40的涂布装饰原纸表面开放程度最大,内部孔隙大,印刷适性好;填料加填量为30%时,涂料中二氧化钛与瓷土颜料比例为50:50的涂布装饰原纸表面孔隙开放程度大,印刷适性好;填料加填量为40%时,涂料中二氧化钛与瓷土颜料比例为60:40的涂布装饰原纸纸张内部孔隙大,印刷适性好。最后对各配方涂布装饰原纸的性能进行综合比较,得出最优方案,原纸内填料加填量为20%,涂料中二氧化钛与瓷土颜料比例为60:40的涂布装饰原纸性能最好。
杨玮炜[9](2014)在《白卡纸印刷适性评价体系构建与研究》文中研究说明白卡纸作为中高档商品包装材料,已经广泛应用于烟酒、化妆品、食品、药品等包装领域。如何根据需要正确、快速地选择白卡纸,是目前面临的一个问题。目前普遍采用的白卡纸印刷适性评价方法以主观评价和单项性能指标评价为主,这种评价方法除主观性外,还具有片面性,通过测定单项指标不能完全反映白卡纸的印刷性能,评价结果也会出现一定的偏差,这将影响对白卡纸印刷效果的预判。本研究对市售白卡纸在印刷、包装中存在的问题进行总结,并在特定的印刷条件下对白卡纸的性能:基本物理性能、力学性能、光学性能及其他性能进行了测定,分析了各项性能指标与印刷适性的关系,从而构建了白卡纸印刷适性评价体系;通过主成分分析法确定了主成分的个数及每个主成分的贡献率,建立了白卡纸印刷适性评价的综合模型,并通过测定印刷品的实地密度、网点增大、印刷反差以及印刷光泽度等验证该模型的准确性。研究结果表明:(1)通过对各项性能指标进行适印性分析,确定了白卡纸印刷适性评价指标,构建了白卡纸印刷适性评价体系。该评价体系包括四个一级指标和十一个二级指标,四个一级指标包括白卡纸的基本物理性能指标、力学性能指标、光学性能指标、其他性能指标,十一个二级指标分别为厚度、紧度、孔隙率、平滑度、油墨吸收性、耐破度、挺度、层间结合强度、表面强度、白度及酸碱性。(2)重金属离子检测结果发现,所检测的9家白卡纸都不同程度的含有Pb、Cr、Cd、Hg四种重金属离子,其中3#、9#卡纸中重金属离子总量超过了欧盟标准中的最高限100mg·kg-1,并且Pb、Cr的含量明显高于Cd、Hg的含量。由能谱分析和纤维形态分析可知,3#纸样重金属离子可能主要来源于造纸助剂,而9#纸样由于配有一定比例的再生纤维,使得重金属离子含量超出了限量要求。(3)对白卡纸印刷适性评价体系各项指标进行数据分析,以能够反映原始变量80%以上信息为依据,利用SPSS数据分析软件,确定了主成分的个数为3,贡献率分别为47.627%、20.824%、15.840%,累积贡献率为84.292%。所选取的3个主成分基本上可以较全面的反映原指标信息,通过计算获得了主成分表达式和白卡纸印刷适性的综合评价模型。(4)通过对白卡纸印刷效果进行测定及综合评价,获得印品质量的综合排名,与利用主成分分析得到的白卡纸印刷适性综合评价模型获得的评价结果基本一致,验证了白卡纸印刷适性综合评价模型的客观、准确性。因此,白卡纸印刷适性综合评价模型可以用来预测印刷效果。
张琳[10](2013)在《纸张印刷适性与印刷品质相关性研究》文中进行了进一步梳理目前,全球造纸工业的大宗消费领域是印刷行业,纸张成本占到印刷总成本的60%~70%,纸张印刷适性是决定其印刷过程和质量的重要因素。揭示纸张性能与印刷品质量之间的作用机理是造纸和印刷行业尤为突出的问题。然而,由于“纸张性能–印刷”之间复杂的多元关系以及影响因素的不确定性,该技术难题尚未能较好突破。本课题以不同印刷适性纸张为分析对象,评判纸张相关性能对其响应印效指标的影响程度,量化两体系之间的多元非线性作用规律;从纸张相关性能有效组合角度出发,研究纸张印刷适性的综合质量评价模型;推导纸张性能综合和印刷品质量综合的数学表达式,探索两者的关联,构建纸张印刷适性的预测方程;基于光谱传输特性,实现测试纸张与参考纸张之间的印刷适性匹配和评估,并推导待印刷纸张的光谱表征模型;创建自定义的纸张特性文件,揭示不同印刷适性纸张与目标印品阶调、色彩传输的作用机理,并开发其应用模块;针对色域边界、色域映射、再现意图三个色彩复制关键技术,分别提出新的算法,并研究根据不同印刷适性纸张的复制特征,自动选择适合应用策略机制,且编制软件程序。本课题量化了纸张在印刷中的行为和作用规律,旨在为纸张匹配适宜印刷条件提供科学依据,形成纸张应用与印刷实践控制的系统理论指导,推动我国造纸与印刷技术的高质量生产和针对性应用。利用灰关联分析,研究纸张相关性能对印刷品质量的影响程度,将各性能进行综合排序。结果表明,铜版纸性能影响力从大到小依次为:平滑度、匀度指数、光泽度、白度、吸墨性、表面强度、不透明度;胶版纸依次为:吸墨性、匀度指数、光泽度、白度、不透明度、表面强度、平滑度;轻涂纸依次为:平滑度、吸墨性、白度、匀度指数、光泽度、不透明度、表面强度。继而选择影响程度最大的前三个纸张性能作为自变量,以响应的印品质量指标为因变量,建立两者之间作用规律的多元非线性回归模型,以此可以寻求最佳纸张性能组合,获得预期印刷效果。将纸张相关性能指标有效组合可以对纸张质量进行更准确的判断。选取6个纸张性能作为输入层,纸张综合评价级别值作为输出值,构建纸张RBF神经网络综合评价模型。结果表明,该模型符合实践应用,且精度比BP神经网络更高,但纸张评价值范围仅为1、2、3。为了进行更细致的比较,提出基于人工鱼群–投影寻踪算法的纸张质量综合分析模型,建立纸张评价等级与投影值之间的关系式,计算出的纸张评价值范围可为任意实数,可比性更高,尤其适合于同等级纸张的比较。利用主成分分析法,分别得到纸张性能综合和印刷品质量综合的计算表达式,然后以具体纸张性能综合值为自变量,以印品质量综合值为因变量,拟合两体系之间的关系曲线,最终得出纸张印刷适性的预测方程,其自变量通过纸张性能综合表达式被转换成纸张相关性能。该方案将纸张和印刷结合起来,获取信息更全面,应用方便,结果客观具体。基于光谱传输特性,提出四种方案实现测试纸张与参考纸张之间的印刷适性评估,包括朗伯-比尔光谱定律、Kubelka-Munk光谱模型、纽介堡光谱方程、主成分分析法。结果表明,主成分分析法光谱评估效果最好,但计算量最复杂;纽介堡光谱方程评估效果和计算量均次之;朗伯-比尔光谱定律和Kubelka-Munk光谱模型评估效果最差,但计算量最小。进一步将高品质的纸张视为朗伯六界面体,分解为三个部分再进行组合,推导出纸张的全反射率-全透射率新模型,使得在各种测量几何条件下,表征纸张的光谱特性更简单、直接。提出并建立自定义的纸张特性文件,使印刷所用的纸张和油墨能更好地相适应和匹配。纸张特性文件的核心建立步骤是:印刷设备的基本线性化;最适合油墨色彩数量的判定;判断最大油墨厚度并给出油墨量建议。利用VC++软件进行上述步骤编程使其能够在色彩管理系统中进行调用,应用于实际印刷系统中。利用曲面细分技术计算色域球体边界的三角形近似值,将凸壳算法非空区域最大值点的γ=0.2,提出基于分区最大边界法和凸壳算法的组合方案色域边界新算法。结果表明,组合算法精度和计算量均介于分区最大边界法和凸壳算法之间。基于遗传算法,提出色域映射的新方法,将图像超色域颜色的CIELAB色彩空间坐标定义为基因,适应度函数定义为原始图像和映射图像的S-CIELAB色差的倒数,实行单点交叉或多点交叉。结果表明,遗传算法色域映射方案比传统裁切算法的色差要小。针对四种再现意图,对其各自特点及适用范围进行实验和规律总结。最后,分析纸张各性能与再现意图、色域边界算法及色域映射方法的关系,研究得出根据纸张相关性能,自动选择各种色彩具体算法的规律和方案流程,并利用VC++软件实现自动选择功能。
二、涂布白纸板在印刷中客诉的原因及解决途径(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、涂布白纸板在印刷中客诉的原因及解决途径(论文提纲范文)
(1)纸盒包装生产线降尘方案与除尘系统的性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题研究背景 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 包装纸盒掉毛掉粉的研究现状 |
1.2.2 纸盒包装生产线粉尘问题现状 |
1.2.3 包装生产线粉尘防治现状 |
1.2.4 数值模拟仿真研究现状 |
1.3 研究方法与内容 |
1.3.1 精益六西格玛法 |
1.3.2 课题主要研究内容 |
第二章 纸盒包装生产线上纸粉问题的界定 |
2.1 纸盒生产工艺界定 |
2.1.1 造纸工艺界定 |
2.1.2 纸与纸板后加工工艺界定 |
2.1.3 纸盒包装生产线工艺界定 |
2.2 包装生产线纸粉危害界定 |
2.2.1 纸粉尘对工艺设备危害的界定 |
2.2.2 生产经济损失界定 |
2.3 本章小结 |
第三章 纸盒材质性能和系统工况测量与分析 |
3.1 纸盒材质基本性能测量与分析 |
3.1.1 试验材料与设备 |
3.1.2 试验方法 |
3.1.3 试验结果与分析 |
3.2 纸板切口处掉毛掉粉测量与分析 |
3.2.1 纸板切口处掉毛掉粉测量 |
3.2.2 纸板切口处掉毛掉粉结果分析 |
3.3 包装生产线上纸粉的采集测量 |
3.3.1 生产线上纸粉的采集 |
3.3.2 纸粉采集数据的分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 包装生产线气流与粉尘运移规律数值模拟仿真 |
4.1 含尘气流数学模型的界定 |
4.1.1 气相的数学模型界定 |
4.1.2 颗粒相的数学模型界定 |
4.2 仿真模拟测量 |
4.2.1 含尘气流的数值模拟基本流程 |
4.2.2 建模与网格划分 |
4.2.3 前处理与求解设置 |
4.3 仿真模拟结果分析 |
4.3.1 气相仿真模拟结果分析 |
4.3.2 离散相仿真模拟结果分析 |
4.3.3 仿真模拟与实测数据综合分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 包装生产线粉尘问题的处理改进方案与后期控制 |
5.1 纸盒原材料替换改进方案 |
5.2 除尘系统选型与计算 |
5.2.1 粉尘处理技术 |
5.2.2 生产线除尘口的设计 |
5.2.3 除尘管路的选型与计算 |
5.2.4 风机的选型与计算 |
5.2.5 滤筒除尘器选型与计算 |
5.3 生产线除尘方案总设计 |
5.4 除尘设计仿真模拟 |
5.4.1 仿真模拟测量 |
5.4.2 仿真模拟结果分析 |
5.5 包装生产线后期控尘方案 |
5.6 除尘方案的经济效益计算 |
5.6.1 生产线除尘装置费用 |
5.6.2 经济效益核算 |
5.7 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新点 |
6.3 不足与展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
(2)涂布白面牛卡纸常见质量问题分析及改进方法(论文提纲范文)
1 胶黏物问题 |
1.1 胶黏物的影响 |
1.2 胶黏物产生的原因 |
1.3 解决措施 |
1.3.1 原料质量 |
1.3.2 制浆工段 |
1.3.3 抄纸工段 |
1.3.4 完成工段 |
2 掉毛、掉粉 |
2.1 掉毛、掉粉的影响 |
2.2 掉毛掉粉产生的原因 |
2.3 解决措施 |
2.3.1 提高纸板各层纤维成形匀度[2] |
2.3.2 提高纸张的表面强度 |
2.3.3 提高涂层强度 |
2.3.4 控制合理的成纸水分和干燥曲线 |
2.3.5 复卷及分切过程中控制纸毛纸粉的产生 |
3 断面 |
3.1 断面的危害 |
3.2 断面问题产生的原因 |
3.3 解决措施 |
3.3.1 选用合适的木浆原料及打浆工艺 |
3.3.2 减少填料加入, 降低纸张灰分 |
3.3.3 浆内添加增强剂 |
3.3.4 提高涂料强度 |
4 翘曲 |
4.1 翘曲的危害 |
4.2 翘曲产生的原因 |
4.3 解决措施 |
5 漏涂 |
5.1 漏涂的影响 |
5.2 漏涂产生的原因 |
5.3 解决措施 |
6 刮刀痕 |
6.1 刮刀痕的影响 |
6.2 刮刀痕产生的原因 |
6.3 解决措施 |
7 涂布孔洞 |
7.1 涂布孔洞的危害 |
7.2 涂布孔洞产生的原因 |
7.3 解决措施 |
8 结束语 |
(3)涂布牛卡纸的质量控制和优化(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 课题研究的目的和意义 |
1.2 国内外涂布牛卡纸发展现状 |
1.3 涂布纸原纸质量 |
1.4 刮刀涂布应用 |
1.4.1 涂布机的主要组成 |
1.4.2 刮刀涂布的工作原理 |
1.5 帘式涂布机应用 |
1.6 涂料固含量的影响 |
1.7 本课题的创新点、重点、难点 |
1.7.1 创新点 |
1.7.2 重点难点 |
第2章 涂布牛卡纸质量控制的主要内容和方法 |
2.1 纸机简要介绍 |
2.2 涂布牛卡纸质量控制内容 |
2.2.1 原纸质量 |
2.2.2 涂布牛卡纸物理指标质量 |
2.2.3 涂布牛卡纸外观质量 |
2.3 本章小结 |
第3章 涂布机运用和优化 |
3.1 刮刀涂布的工作原理 |
3.2 涂布刮刀 |
3.3 更换背辊后水膜测试步骤 |
3.4 涂布刮刀磨损情况分析 |
3.5 刮刀梁校正 |
3.6 两道涂布与三道涂布区别 |
3.7 帘式涂布机运用 |
3.7.1 开启除气器循环的步骤 |
3.7.2 手动开启除气器循环步骤 |
3.7.3 帘涂上料系统串水 |
3.7.4 帘涂上料系统故障处理 |
3.7.5 除气器切换 |
3.7.6 除气器跳停处理办法 |
3.7.7 除气器停机清洗步骤 |
3.7.8 工作槽清洗 |
3.8 涂料对涂布纸质量影响 |
3.9 本章小结 |
第4章 技术改造对质量的优化 |
4.1 胸辊摇振器提升成纸质量 |
4.1.1 胸辊摇振器对横幅定量的作用 |
4.1.2 胸辊摇振器对匀度提升 |
4.1.3 胸辊摇振器对挺度、耐折和耐破的影响 |
4.1.4 胸辊摇振器对PPS粗糙度的改善 |
4.1.5 结语 |
4.2 三压技术改造 |
4.2.1 改造背景 |
4.2.2 主要技改目标 |
4.2.3 项目实施过程管控状况 |
4.2.4.3 目标达成状况 |
4.3 增加浮选系统改造 |
4.3.1 项目概述 |
4.3.2 项目改造背景 |
4.3.3 项目改造范围 |
4.3.4 项目改造目标 |
4.3.5 项目效果达成情况 |
4.4 本章小结 |
第5章 总结 |
参考文献 |
攻读学位期间的研究成果 |
致谢 |
(4)涂布白纸板掉毛掉粉问题的分析与处理(论文提纲范文)
1 掉毛掉粉的原因分析及相应的改进措施 |
1.1 纸板中的疏松物 |
1.1.1 表面疏松物 |
a) 环境粉尘 |
b) 刀毛 |
c) 底板尘埃 |
1.1.2 原纸涂布过程中产生的疏松物 |
a) 涂料渣 |
b) 胶黏物 |
c) 油蜡点 |
d) 纸毛 |
1.2 表面强度 |
1.2.1 原纸强度 |
1.2.2 涂层与原纸的结合强度 |
2 掉毛掉粉纸病的诊断 |
2.1 快速判断 |
2.2 实验室测定 |
2.3 试印 |
3 印刷时的补救措施 |
3.1 调整印刷工艺 |
3.1.1 印刷前 |
3.1.2 印刷中 |
3.2 其他措施 |
3.2.1 车间的环境 |
3.2.2 改印其他图案 |
4 结论 |
(5)宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销策略研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
引言 |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 相关研究现状 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 研究内容、思路及方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究思路 |
1.3.3 研究方法 |
2 市场营销相关概念及理论概述 |
2.1 市场营销相关概念及影响因素 |
2.1.1 市场营销概念 |
2.1.2 外部影响因素 |
2.1.3 内部影响因素 |
2.2 市场营销的基本策略 |
2.2.1 市场营销产品策略 |
2.2.2 市场营销价格策略 |
2.2.3 市场营销渠道策略 |
2.2.4 市场营销促销策略 |
2.3 中国企业国际营销策略发展 |
2.3.1 中国企业国际营销策略发展回顾 |
2.3.2 中国企业国际营销策略发展现状 |
2.4 中国企业国际营销策略案例分析 |
2.4.1“CW模式”国际营销策略案例 |
2.4.2 同行国际营销策略案例 |
3 宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销环境分析 |
3.1 宁波ZHH纸业有限公司简介 |
3.1.1 公司概况 |
3.1.2 公司销售组织结构 |
3.2 宁波ZHH纸业有限公司经营现状 |
3.2.1 市场分布 |
3.2.2 市场竞争 |
3.2.3 美国市场销售情况 |
3.3 宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销环境 |
3.3.1 基于PEST的宏观环境分析 |
3.3.2 基于SWOT的内部环境分析 |
4 宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销策略现状及其问题分析 |
4.1 产品定位策略现状及其问题 |
4.1.1 产品定位策略现状 |
4.1.2 产品定位策略问题 |
4.1.3 行业对手产品定位策略分析 |
4.2 价格策略现状及其问题 |
4.2.1 价格策略现状 |
4.2.2 价格策略问题 |
4.2.3 竞争对手价格策略分析 |
4.3 渠道策略现状及其问题 |
4.3.1 渠道策略现状 |
4.3.2 渠道策略问题 |
4.3.3 竞争对手渠道策略分析 |
4.4 促销策略现状及其问题 |
4.4.1 促销活动策略现状 |
4.4.2 促销策略的问题 |
4.4.3 竞争企业促销策略分析 |
5 宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销对策 |
5.1 产品策略 |
5.1.1 研发环保产品,提升低克重白卡、铜版纸品质 |
5.1.2 改进生产设备,加强核心竞争力建设 |
5.2 价格策略 |
5.2.1 不同产品区别定价 |
5.2.2 技术改革降低成本 |
5.3 渠道策略 |
5.3.1 大众产品采用密集分销策略 |
5.3.2 稀有品种采用选择分销策略 |
5.3.3 新产品采用独家分销策略 |
5.4 促销策略 |
5.4.1 树立企业品牌形象 |
5.4.2 提升人员营销水平 |
6 结论与展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 研究展望 |
参考文献 |
致谢 |
(6)HF纸业公司客户关系管理优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义和研究目的 |
1.2.1 研究意义 |
1.2.2 研究目的 |
1.3 研究内容 |
1.4 研究方法和技术路线 |
1.4.1 研究方法 |
1.4.2 技术路线 |
1.5 本文的创新之处和不足之处 |
1.5.1 创新之处 |
1.5.2 不足之处 |
第2章 国内外文献综述和相关理论基础 |
2.1 国内外文献综述和研究现状 |
2.1.1 国外文献综述和研究现状 |
2.1.2 国内文献综述和研究现状 |
2.1.3 国内外理论研究的不足之处 |
2.2 相关理论基础 |
2.2.1 客户关系 |
2.2.2 客户关系管理 |
2.2.3 客户价值和客户分级 |
2.2.4 客户生命周期 |
2.2.5 客户满意 |
2.2.6 客户的选择 |
2.2.7 客户的开发 |
2.2.8 客户的保持 |
2.2.9 客户的流失管理 |
2.3 客户关系管理的思路 |
2.4 客户关系管理的技术 |
2.5 客户关系管理与贸易型企业的关系 |
第3章 HF纸业公司的发展环境和客户关系管理现状 |
3.1 国内纸张行业的发展形势 |
3.2 国内贸易型纸张企业的特点 |
3.3 HF纸业公司经营情况 |
3.3.1 HF纸业公司简介 |
3.3.2 HF纸业公司内部架构和运营情况 |
3.4 HF纸业公司客户关系管理现状 |
3.4.1 HF纸业公司客户类型分析 |
3.4.2 HF纸业公司客户关系管理流程 |
第4章 HF纸业公司客户关系管理中的问题及产生的原因 |
4.1 HF纸业公司客户关系管理中的问题 |
4.1.1 新客户开发成效低,企业发展后劲不足 |
4.1.2 客户维护不善,企业经营风险加大 |
4.1.3 客户流失率高,企业生存根基不稳 |
4.2 HF纸业公司客户关系管理存在问题的主要原因 |
4.2.1 缺乏客户关系管理意识,未构建客户关系管理体系 |
4.2.2 客户关系管理人员综合素质低,无法满足客户期望 |
4.2.3 客户关系管理技术手段落后,管理质效低下 |
第5章 HF纸业公司客户关系管理优化方案 |
5.1 总体目标 |
5.2 构建客户关系管理体系,规范管理制度 |
5.2.1 全面建立客户开发管理体系 |
5.2.2 优化客户维护体系 |
5.2.3 制定客户流失预警系统 |
5.3 加强客户关系管理人员培育,提升管理能力 |
5.3.1 树立“以客户为中心”的企业经营管理理念 |
5.3.2 开展多种形式培训,提升人员综合素质 |
5.3.3 优化客户管理人员绩效考核制度 |
5.4 建立客户关系管理信息系统,优化管理手段 |
5.4.1 信息系统的功能定位 |
5.4.2 信息系统的模块设计 |
第6章 研究结论与展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(7)涂布白板纸生产中的常见纸病分析及对策(论文提纲范文)
引言 |
1 折子 |
2 条痕 |
3 夹异物 (针对平张纸) |
4 涂布不良 |
5 涂料渣 (涂料斑) |
6 爆线 |
7 黄斑 |
8 翘曲 |
9 掉毛掉粉 |
结束语 |
(8)涂布装饰原纸的制备及其印刷适性研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 装饰原纸的概述 |
1.1.1 装饰原纸的概念 |
1.1.2 装饰原纸的分类 |
1.1.3 装饰原纸需要具备的一些特性 |
1.1.4 装饰原纸的生产工艺 |
1.1.5 影响装饰原纸质量的因素 |
1.1.6 传统装饰原纸生产过程中的问题 |
1.2 涂布的概述 |
1.2.1 涂布的概念 |
1.2.2 涂布方式概述 |
1.2.3 涂料的组成 |
1.3 国内外装饰原纸的研究现状 |
1.4 装饰原纸的发展及应用 |
1.5 本课题研究的内容及意义 |
1.5.1 本课题研究的内容 |
1.5.2 本课题研究的意义 |
2 材料与方法 |
2.1 实验材料 |
2.1.1 抄造装饰原纸的原材料 |
2.1.2 涂料配制所需原材料 |
2.1.3 其他材料 |
2.2 实验仪器和设备 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 装饰原纸的抄造 |
2.3.2 纸张物理性能的检测 |
2.3.3 装饰原纸的涂布 |
2.3.4 涂布装饰原纸物理性能的检测 |
2.3.5 涂布装饰原纸印刷性能的检测 |
2.3.6 涂布装饰原纸动态渗透特性的检测 |
3 结果与讨论 |
3.1 填料加填量对涂布装饰原纸物理性能的影响 |
3.1.1 定量 |
3.1.2 涂布量 |
3.1.3 白度 |
3.1.4 不透明度 |
3.1.5 粗糙度 |
3.1.6 匀度 |
3.1.7 透气度 |
3.1.8 抗张强度 |
3.1.9 吸水高度 |
3.2 填料加填量对装饰原纸印刷适性的影响 |
3.2.1 色密度 |
3.2.2 阶调 |
3.2.3 小结 |
3.3 涂料颜料比例对涂布装饰原纸物理性能的影响 |
3.3.1 定量 |
3.3.2 涂布量 |
3.3.3 白度 |
3.3.4 不透明度 |
3.3.5 粗糙度 |
3.3.6 匀度 |
3.3.7 透气度 |
3.3.8 抗张强度 |
3.3.9 吸水高度 |
3.4 涂料颜料比例对涂布装饰原纸印刷性能的影响 |
3.4.1 色密度 |
3.4.2 阶调再现 |
3.4.3 小结 |
3.5 涂布装饰原纸的动态渗透特性 |
3.5.1 涂布装饰原纸表面结构分析 |
3.5.2 涂布装饰原纸内部结构分析 |
3.5.3 小结 |
4 结论 |
4.1 结论 |
4.2 创新点 |
5 展望 |
6 参考文献 |
7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
8 致谢 |
(9)白卡纸印刷适性评价体系构建与研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 印刷适性概论 |
1.1 纸张的印刷适性 |
1.2 印刷适性的研究进展 |
1.3 白纸板的应用与研究现状 |
1.3.1 白纸板的应用 |
1.3.2 白纸板印刷适性的研究现状 |
1.3.3 白卡纸的应用与研究现状 |
1.4 主成分分析法 |
1.4.1 主成分分析的基本思想与理论 |
1.4.2 总体主成分及其性质 |
1.4.3 主成分的计算步骤及分析过程 |
1.4.4 主成分分析的应用 |
1.5 论文研究内容和组织结构 |
1.5.1 论文研究内容 |
1.5.2 论文组织结构 |
2 白卡纸印刷适性评价体系构建 |
2.1 白卡纸印刷适性评价指标初步选取 |
2.1.1 基本物理性能 |
2.1.2 力学性能 |
2.1.3 光学性能 |
2.1.4 其他性能 |
2.1.5 重金属离子含量 |
2.2 白卡纸印刷适性评价指标适印性分析 |
2.2.1 实验材料及试剂 |
2.2.2 设备及仪器 |
2.2.3 实验方法 |
2.2.4 评价指标适印性分析 |
2.2.5 实验结论 |
2.3 白卡纸印刷适性评价体系构建 |
3 白卡纸印刷适性评价模型构建 |
3.1 白卡纸性能指标的主成分分析 |
3.1.1 数据标准化 |
3.1.2 主成分分析的实现 |
3.1.3 结果与讨论 |
3.1.4 结论 |
3.2 白卡纸印刷适性综合评价模型的建立 |
3.2.1 综合评价模型的建立 |
3.2.2 综合得分及排名 |
3.3 小结 |
4 白卡纸印刷适性综合评价模型的验证 |
4.1 白卡纸印刷效果评价指标 |
4.1.1 实地密度 |
4.1.2 网点增大 |
4.1.3 印刷反差 |
4.1.4 叠印率 |
4.1.5 印刷光泽度 |
4.2 白卡纸印刷效果评价 |
4.3 白卡纸印刷适性的综合评价与印刷效果的匹配性分析 |
4.4 小结 |
5 结论与建议 |
5.1 结论 |
5.2 论文创新 |
5.3 建议 |
致谢 |
参考文献 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 |
(10)纸张印刷适性与印刷品质相关性研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
目录 |
1 文献综述 |
1.1 引言 |
1.2 纸张印刷适性相关理论 |
1.2.1 纸张印刷适性的定义 |
1.2.2 纸张的作业(运行)适性 |
1.2.3 纸张的印刷品品质适性 |
1.2.4 常用纸张的印刷适性 |
1.3 与纸张印刷相关的色彩管理知识 |
1.3.1 ICC 色彩管理技术 |
1.3.2 WCS 颜色管理系统 |
1.3.3 纸张特性文件 |
1.3.4 光谱颜色复制技术 |
1.4 国内外研究现状及存在问题 |
1.5 论文研究意义和内容 |
1.5.1 研究内容 |
1.5.2 研究意义 |
2 纸张性能与印刷品质量影响关系的研究 |
2.1 总体研究方案 |
2.2 纸张主要性能的影响程度排序 |
2.2.1 灰色系统关联分析法 |
2.2.2 纸张性能灰关联数值的计算 |
2.2.3 灰关联度的比较及性能排序 |
2.2.4 纸张性能的灰关联分析 |
2.3 基于多元非线性回归的纸张性能研究 |
2.3.1 研究思路 |
2.3.2 多元非线性回归建模思路 |
2.3.3 纸张-印品多元模型的结构及算法 |
2.3.4 模型的可行性验证 |
2.3.5 纸张性能与印品效果多元分析 |
2.4 两种研究结果的比较 |
2.5 本章小结 |
3 纸张印刷适性综合评价模型的研究 |
3.1 前言 |
3.2 基于 TOLLENAAR–ERNST 方程的纸张印刷适性分析 |
3.2.1 Tollenaar–Ernst 密度方程 |
3.2.2 纸张性能与 m 因子的关系研究 |
3.3 纸张印刷适性的 RBF 神经网络综合评价模型 |
3.3.1 径向基函数神经网络模型 |
3.3.2 实验样本集数据的准备 |
3.3.3 模型的结构与设计 |
3.3.4 实例训练及检验仿真 |
3.4 基于人工鱼群–投影寻踪模型的纸张印刷适性综合评估 |
3.4.1 人工鱼群–投影寻踪回归模型 |
3.4.2 评价因子的选择 |
3.4.3 等级模型的建立 |
3.4.4 检验样本实例分析 |
3.5 两个综合评价模型的比较 |
3.6 本章小结 |
4 纸张印刷适性的预测研究 |
4.1 前言 |
4.2 主成分分析法 |
4.3 纸张性能综合指标和印品质量综合指标的提出 |
4.4 综合指标的主成分分析与拟合 |
4.4.1 纸张性能指标的综合 |
4.4.2 印刷品质量指标的综合 |
4.5 回归预测模型的构建 |
4.6 本章小结 |
5 基于光谱特性的纸张印刷适性研究 |
5.1 基于朗伯-比尔定律的纸张-印品光谱研究 |
5.2 基于 KUBELKA-MUNK 模型的纸张-印品光谱研究 |
5.3 基于纽介堡方程的纸张-印品光谱研究 |
5.4 基于主成分分析法的纸张-印品光谱研究 |
5.4.1 研究方案 |
5.4.2 实验方法 |
5.4.3 数据标准化和主成分维数 r 的确定 |
5.4.4 计算参考纸张与测试纸张之间的转换矩阵 |
5.4.5 预测测试纸张的印品光谱反射率 |
5.5 四种方法对比 |
5.6 基于光谱特性的纸张表征模型研究 |
5.6.1 纸张的全反射率和全透射率新模型 |
5.6.2 纸张上部界面和下部界面的拆分 |
5.6.3 纸张内部参数的推导 |
5.6.4 实验结果 |
5.7 本章小结 |
6 自定义纸张特性文件的建立 |
6.1 纸张特性文件的提出 |
6.2 自定义纸张特性文件的建立 |
6.2.1 印刷设备的基本线性化 |
6.2.2 最适合油墨色彩数量的判定 |
6.2.3 判断最大油墨厚度并给出油墨量建议 |
6.2.4 建立的源程序及最终界面 |
6.2.5 纸张特性文件在 WCS 系统中调用 |
6.3 本章小结 |
7 纸张印刷适性与色彩复制算法的研究 |
7.1 色域边界新算法的研究 |
7.1.1 色域边界的描述 |
7.1.2 确定色域边界的常用算法 |
7.1.3 基于组合特征的新算法的提出 |
7.1.4 曲面细分技术的引入 |
7.1.5 平面方程(Plane Equation) |
7.1.6 组合新算法计算过程 |
7.1.7 三种算法的比较 |
7.2 基于遗传算法的色域压缩映射研究 |
7.2.1 色域压缩映射 |
7.2.2 遗传算法 |
7.2.3 S-CIELAB 色差模型 |
7.2.4 色域匹配的遗传算法步骤 |
7.2.5 结果与讨论 |
7.3 再现意图的实验研究 |
7.3.1 再现意图简述 |
7.3.2 再现意图的实验研究 |
7.3.3 四种再现意图特点及适用范围的总结 |
7.4 基于纸张性能的色彩方案自动选择 |
7.4.1 纸张性能–再现意图自动选择的实现 |
7.4.2 纸张性能–色域边界算法的自动选择 |
7.4.3 纸张性能–色域映射算法的自动选择 |
7.5 本章小结 |
8 结论与展望 |
8.1 结论 |
8.2 创新点 |
8.3 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 A |
附录 B |
附录 C |
攻读学位期间发表的学术论文目录 |
四、涂布白纸板在印刷中客诉的原因及解决途径(论文参考文献)
- [1]纸盒包装生产线降尘方案与除尘系统的性能研究[D]. 李丹阳. 江南大学, 2021(01)
- [2]涂布白面牛卡纸常见质量问题分析及改进方法[J]. 张会兰,董小强. 中华纸业, 2018(10)
- [3]涂布牛卡纸的质量控制和优化[D]. 林振浦. 浙江理工大学, 2018(07)
- [4]涂布白纸板掉毛掉粉问题的分析与处理[J]. 陈秀兰,王立军,陈华,于华,沃奇中,刘斌. 纸和造纸, 2017(05)
- [5]宁波ZHH纸业有限公司美国市场营销策略研究[D]. 吴锦. 宁波大学, 2017(02)
- [6]HF纸业公司客户关系管理优化研究[D]. 王甜源. 南京师范大学, 2016(04)
- [7]涂布白板纸生产中的常见纸病分析及对策[J]. 吴琼,刘泽华. 天津造纸, 2015(01)
- [8]涂布装饰原纸的制备及其印刷适性研究[D]. 辛纪辉. 天津科技大学, 2015(02)
- [9]白卡纸印刷适性评价体系构建与研究[D]. 杨玮炜. 陕西科技大学, 2014(11)
- [10]纸张印刷适性与印刷品质相关性研究[D]. 张琳. 陕西科技大学, 2013(10)