一、电子除垢仪的防垢机理与应用（论文文献综述）
侯新刚,姚夏妍,姜丽丽,李传通,崔智凯,裴烈飞[1]（2017）在《磁处理水阻垢性能的研究现状及进展》文中提出磁防垢技术已广泛应用于工农业领域,在这些领域中取得了显着的经济效益,但是由于其理论研究滞后于应用研究,尚没有一致的理论能对其防垢机理作出解释,影响了该技术的应用和发展。因此,为了全面地研究磁防垢技术,首先综述了磁处理水阻垢性能的研究现状,从磁处理水系理化性质的变化出发,介绍了前人对其变化原因两种截然相反的观点,即磁处理是否促进了水分子结构的改变,并分析了观点出现分歧的原因;然后叙述了磁处理对晶体微观结构、晶型组成的影响以及影响磁处理防垢效果的因素;最后展望了磁处理水防垢技术今后的研究方向。
米思丞[2]（2015）在《渤中28-2南油田注水结垢机理及防垢、除垢方法研究》文中认为海上油田的注水系统结垢现象比较严重,结垢对设备、流程的影响较大。注水流程结垢严重,造成流程管线通径变小甚至堵塞、部分阀门开关困难,自动调节元件故障等问题。尤其当生产水与地热水混合之后,更加重了水垢的析出,对管线、设备流程的正常运行造成了严重影响。本文通过对渤中28-2南CEP平台海上油田结垢成分分析,研究海上油田结垢机理,从化学防垢法和物理防垢法两方面对海上注水防垢进行研究。研究海上常用化学阻垢剂的防垢机理,并通过实验对比不同阻垢剂防垢效果,评价出最适合渤中28-2南CEP平台海上油田的阻垢剂。研究海上油田现有的物理防垢设备的防垢机理,对防垢效果进行比对、评价。最后,对海上油田除垢技术进行研究,并针对一种无机除垢剂进行实验研究。通过对现有物理防垢技术进行比较和评价,综合其在海洋石油领域的应用情况,结合渤中28-2南油田CEP平台注水系统流程特点后,确定了适宜本油田使用的物理防垢技术—Waterhacker物理防垢技术,并给出了其防垢效果评价方案。通过对现有除垢技术进行比较和评价,结合渤中28-2南油田CEP平台注水系统流程特点,确定了适宜本油田使用的化学防垢技术。研究所确定的除垢剂可有效溶解本油田注水系统的垢层,建议进行现场除垢试验。
彭辰,梁政,何虹钢,张凌帆[3]（2015）在《磁屏蔽效应对磁场除垢防垢效果的影响》文中研究指明在磁场除垢防垢应用中,管道材料性质的差异会导致流体介质内部的真实磁场大小与理论值存在一定偏差,即磁屏蔽现象,这会大大影响磁处理效果。因此,采用对照试验方法建立两套装置,研究螺线管缠绕段材料分别为铁管和塑料管时,磁屏蔽效应对磁处理效果的影响。试验结果表明,减小磁屏蔽效应,电子除垢仪的除垢、防垢及缓蚀效果得到了提升。
彭辰[4]（2014）在《浅谈磁场除垢防垢技术》文中进行了进一步梳理磁处理技术相较于化学除垢法,具有应用方便、无毒无污染等优点,在水处理等领域得到了广泛的应用。文章阐述了磁场除垢的发展与现状,对其机理进行了剖析与总结,对以后磁处理的研究有一定的指导作用。
高春华,黄昌猛,张迪,纪文娟,宋丽丽,李鹏,江伟平,王强军[5]（2013）在《气田含醇采出水处理系统结垢分析与对策》文中研究说明随着靖边气田的不断开发,气井产水量逐年增加,尤其在冬季含醇采出水量已基本达到现有处理装置的最大负荷。且气田采出水由于矿化度高,具有很强的结垢倾向,在2000年、2005年对气田采出水进行组份分析后制定了预处理加药制度,甲醇回收装置设备结垢问题有所改善,但仍存在一定的遗留问题,如换热器管束的结垢、预处理管线的结垢问题等。为了解决上述问题,在认真分析设备、管线结垢原因的基础上,从改善气田采出水预处理工艺、优选设备、管线材质、调研新型除垢仪器等方面,提出气田采出水处理系统的工艺优化方案。
姚晓红,王保成[6]（2010）在《电磁场对45钢和溶液界面行为的影响》文中认为采用电化学阻抗谱对电磁场加载下的45钢在自来水中的界面行为进行了测试,分析了电磁场对水中离子物理性质的影响。结果表明,加载后离子的运动有序化提高,局部浓差形成;离子和45钢表面层的双电层电容减小,弱化了吸附层离子和45钢表面的作用力;阻抗和容抗随加载功率的增大而增加,双电层间距增大,阴阳离子不易吸附在45钢表面而形成沉淀。随着电磁场场强的增大,钢表面沉淀物形成的趋势减弱。
张超[7]（2010）在《电磁防垢实验研究》文中研究说明为了降低防垢成本,减少施工人员的劳动强度,增强防垢处理效果,本文对电磁防垢技术进行了相关实验研究。该技术是通过电磁发生器产生电磁波,对油水井管路中的流体进行处理。借助电磁波对水以及流体中离子的作用,改变离子间结合方式进而改变垢的析出方式,达到防垢的目的。归纳了油水井管路结垢的影响因素及常见防垢措施;分析了电磁防垢的工作机理,并通过实验验证了部分理论成立的可能性。利用变频电磁激励源,通过室内静态实验研究了电磁处理对水的物理性质的影响,以及电磁线圈缠绕匝数、频段等因素对电磁防垢效果的影响。搭建了室内动态模拟实验平台,通过室内流动实验对线圈匝数、作用频段等参数进行进一步优化,结合静态实验结果得出最佳参数。同时,通过动态模拟实验研究了流体温度、流速等参数对电磁防垢效果的影响。根据室内实验的结果,优化了电磁防垢的各工作参数,分析总结了电磁防垢的作用机理。经现河采油厂现场试验表明,电磁防垢有效的防止了垢在管壁上的沉积,并使结垢为絮状软垢,有效的延长了清垢周期,降低了工作强度,效果显着,是一种成本低、无污染的防垢技术,具有较好的应用前景。
高英杰[8]（2010）在《油田管道成垢影响因素及治理措施研究》文中指出目前,由于大庆油田的原油开采已进入了高含水期,随着油田采出液含水量的上升,水驱和三元复合驱的地面集输系统都出现严重的结垢现象。油田管道结垢不仅使生产效率降低,维护时也会造成资金的浪费,并成为油田安全生产的隐患。以大庆萨南油田为研究对象,探讨油田结垢的原因及影响因素,采用X-射线衍射仪、热重-差热分析仪和扫描电子显微镜对油田垢样进行分析,结果表明,水驱结垢的主要成分为CaCO3;三元复合驱的主要成分为碳酸盐和硅酸盐。根据垢的主要成分,通过改变实验条件,分别对CaCO3和硅离子结垢的影响因素进行研究,研究结果表明:温度是影响CaCO3结垢的重要因素,NaCl、KCl、Mg2+对CaCO3有一定的增溶作用;单一硅离子体系中,随着pH值和温度的降低硅离子结垢严重,聚丙烯酰胺和表面活性剂单一作用时,对其结垢影响不明显;聚丙烯酰胺、表面活性剂、钙、镁与硅离子复合作用时,复合体系更易结垢。运用饱和指数法等方法对油田结垢趋势进行预测,预测结果表明萨南油田的水驱和三元复合驱都有严重的结垢趋势,必须及时的采取预防措施。本论文以“加热浓缩状态”、“成垢离子变化”、“防垢率”为评价指标,对英国净元电子感应防垢仪、韩国World Magnetic和德国Scale-buster几种先进的国外物理防垢仪进行现场在线评价,探寻适合萨南油田的防垢措施。结果表明:英国净元电子感应防垢仪和德国Scale-buster防垢仪对水驱的防垢效果较好,防垢率分别达到了92.3%、91.8%;而对三元复合驱防垢效果较好的是英国净元电子感应防垢仪,防垢率达到了69.25%。
曹生现[9]（2009）在《冷却水污垢对策评价与预测方法及装置研究》文中提出污垢是热的不良导体,它既是造成换热设备、流体机械能源浪费、环境污染的直接原因,也是严重威胁设备正常运行,降低设备利用率,引起巨大经济损失的重大诱因,因而成为各工业行业节能减排的主要目标。但鉴于污垢形成机理的极为复杂,其形成机理的研究目前还远远落后于实际应用的需求,直接研究和不断改进各种污垢对策的理论和技术,虽有治标不治本之憾,却可快捷地、至少局部满足节能减排的急需。本论文系基于作者参与“十一五”国家重点基础研究发展规划基金项目:《高能耗行业典型换热设备节能的先进理论与方法》之四“传热表面污垢生成机理与对策”[2007CB206904]的污垢对策评价和污垢特性预测部分的研究工作,将研究所得进行了较系统的总结而成。本论文的主要研究内容有:针对我国目前指导水处理剂阻垢性能评定的化工行业标准HG/T2160-1991—鼓泡法及其评定设备的不足,根据国外上世纪末提出的电导滴定法,研制了一种一体化智能型阻垢剂性能的快速评定装置。该装置基于微机技术应用平台,实现了水处理剂阻垢性能评定的全程自动化,通过检测结果的影响因素分析和实验条件优选,给出了实验室最佳测量条件,与现有各评定方法和设备相比,本仪器的精准度高、重复性好、评定快捷、操作简便、能耗小,有望成为鼓泡法评定设备的换代产品。根据碳酸钠溶液滴定氯化钙过程中溶液的光学特性,提出了基于透光率检测评定阻垢剂性能的方法,研制了集光电检测器、自动滴定控制、恒温控制和计算机一体化透光率智能检测分析评价装置,通过综合性能测试、影响因素分析和实验条件优选,给出实验室测量条件,为水处理剂阻垢效果评定提供了又一种新方法和实用装置。基于碳酸钙成垢过程动力学与电导滴定过程电导率随滴定时间变化特征的对比分析,拟定了一个碳酸钙成垢诱导期的确切定义,给出了钙离子和碳酸根离子浓度、成核速率和生长速率等参数的在线计算方法,通过电导率滴定法的静态、动态模拟实验证明了方法的可行性,为深入研究碳酸钙成垢诱导期的机理模型提供了新的简便、有效手段。为满足冷却水污垢特性预报的广泛需求,本文设计了以模拟管壳式冷却器为主要部件的动态模拟实验系统,进行指定工况和一定管材/水质配的动态模拟运行,选择与冷却水污垢特性相关性强的一组可测水质参数和模拟换热器运行工况参数为直（接检）测变量,以应用需要量大的污垢特性参数为目标（被估计）变量,利用人工智能算法建立两类变量的实验数据的定量关联式（数学模型）,通过对典型工业冷却水的水样（松花江吉林市区段的水样）的连续监测和长达一年以上的实验数据处理、分析,来获取可信的水样污垢特性以相应水质参数和运行工况参数表述的数学模型。基于此法开发的污垢热阻、流动压降和腐蚀速率三个冷却水污垢特性参数为目标的污垢特性动态模拟在线预测系统,在实验验证了预测模型的重复性和设备的检测精确度后,可利用此模型和设备预测其他地域冷却水样的污垢特性,从而为水冷却器设计、管路阻力准确计算、泵的选型、阻垢缓蚀的优选提供可靠的污垢特性数据。鉴于预测系统尚未完成一个完整的运行周期,故本文只简述了预测方法和检测系统设计。
张树鹏[10]（2007）在《油水井管柱结垢分析及防治工艺研究》文中研究指明1993年9月,我国首次引进的内涂层作业线投入生产,所用涂料是进口的PC200。该涂料虽然具有优良防腐性能,是具有国际先进水平的产品,但是由于该涂料需要低温储存,且储存期只有6个月,再加之进口时间长,价格高等因素,它已经严重制约着油田油水井生产。针对上述情况,本课题通过国内外油田油水井腐蚀与结垢技术资料调研,弄清国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状,收集国内相关工业水处理厂家的药剂样品,对华北油田采油一厂部分油水井进行现场腐蚀结垢调研,分析腐蚀现状及腐蚀程度,剖析结垢产物,确定结垢类型,同时对有代表性的油水井开展水质分析、结垢倾向预测、腐蚀性分析,分析结垢条件,确定腐蚀主要因素及其来源,分析腐蚀原因,复配出了效果较好的油水井阻垢剂和缓蚀剂,开发出了油水井磁防垢技术和抽油杆、油管内防腐涂料技术,提出了电子除垢仪除垢、挤注法清防垢工艺。通过对化学药剂防腐法、防垢法及耐蚀材料防腐、工艺技术防垢等不同防护技术的试验研究和经济评价,确定出了经济、实用的解决方法,为切实降低油水井腐蚀结垢速度、降低原油生产成本提供了可靠的技术支持。本课题试验了国内生产内防腐涂料在油水井管柱防腐、防垢方面的效果,试验良好。涂层具有能常温储存时间长,固化条件要求低,应用范围广,防腐性能好,节约能源,提高生产效率等优点,具有明显的经济效益和社会效益。
二、电子除垢仪的防垢机理与应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电子除垢仪的防垢机理与应用（论文提纲范文）
（1）磁处理水阻垢性能的研究现状及进展（论文提纲范文）
| 1 磁处理防垢的研究现状 |
| 2 磁处理对水系化学性质的影响 |
| 3 磁处理对水分子结构的影响 |
| 3.1 磁处理促进水分子氢键的生成 |
| 3.2 磁处理促进水分子氢键的断裂 |
| 4 磁处理对晶体微观结构、晶型组成的影响 |
| 5 影响磁处理防垢效果的因素 |
| 6 结论和展望 |
（2）渤中28-2南油田注水结垢机理及防垢、除垢方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文研究的技术思路及主要内容 |
| 第2章 渤中28-2南油田注水工艺 |
| 2.1 渤中28-2南油田注水系统流程 |
| 2.2 注水系统注水量数据 |
| 2.3 注水系统结垢情况统计 |
| 第3章 渤中28-2南油田注水结垢机理研究 |
| 3.1 渤中28-2南油田现场结垢产物的成分分析 |
| 3.2 渤中28-2南油田水结垢机理 |
| 3.2.1 油田水结垢机理 |
| 3.2.2 碳酸盐垢结垢机理及影响因素 |
| 3.2.3 铁化合物结垢机理 |
| 3.3 渤中28-2南油田注水系统水质和气相组分分析 |
| 3.4 渤中28-2南油田注水系统结垢趋势预测 |
| 3.4.1 水源井水结垢趋势预测 |
| 3.4.2 生产污水结垢趋势预测 |
| 3.4.3 注水缓冲罐水质结垢趋势预测 |
| 3.4.4 清污混注不同配比结垢趋势预测 |
| 3.4.5 结垢趋势预测结果分析 |
| 第4章 渤中28-2南油田注水系统化学防垢研究 |
| 4.1 油田防垢技术综述 |
| 4.1.1 控制结垢的一般方法 |
| 4.1.2 油田防垢工艺 |
| 4.1.3 防垢效果检测 |
| 4.2 化学阻垢剂的作用机理 |
| 4.2.1 反应+络合(螯合)机理 |
| 4.2.2 分散作用 |
| 4.2.3 晶格畸变作用 |
| 4.3 油田常用化学阻垢剂 |
| 4.3.1 无机缩聚磷酸盐 |
| 4.3.2 氨基多羧酸盐 |
| 4.3.3 有机磷酸脂 |
| 4.3.4 有机多元膦酸盐 |
| 4.3.5 低分子聚合物 |
| 4.4 化学阻垢剂的室内评价 |
| 4.4.1 阻垢剂的收集及初选 |
| 4.4.2 静态沉淀法阻垢剂评价 |
| 4.4.3 鼓泡法阻垢剂评价 |
| 4.4.4 动态结垢/防垢评价 |
| 第5章 渤中28-2南油田物理防垢研究 |
| 5.1 物理防垢技术综述 |
| 5.1.1 WaterHacker物理防垢技术 |
| 5.1.2 Enmax CPRS产品防垢机理介绍 |
| 5.1.3 ScaleWatcher物理防垢器 |
| 5.1.4 量子环通管技术 |
| 5.1.5 磁化水防垢技术 |
| 5.1.6 高压静电场防垢除垢技术 |
| 5.2 物理防垢技术在海洋石油的应用 |
| 5.2.1 Enmax物理防垢技术 |
| 5.2.2 WaterHacker技术 |
| 5.3 物理防垢器的安装可行性研究 |
| 5.4 物理防垢器防垢效果评价 |
| 第6章 渤中28-2南油田除垢技术研究 |
| 6.1 油田除垢技术 |
| 6.1.1 化学除垢 |
| 6.1.2 机械除垢 |
| 6.1.3 电子除垢技术 |
| 6.1.4 超声波除垢技术 |
| 6.2 化学除垢技术研究 |
| 6.2.1 无机除垢的机理 |
| 6.2.2 无机除垢剂的配方组成 |
| 6.2.3 无机除垢剂的实验效果 |
| 第7章 结论与建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 附录1 水质分析 |
| 附录2 气样组分分析 |
| 参考文献 |
（3）磁屏蔽效应对磁场除垢防垢效果的影响（论文提纲范文）
| 1磁场除垢防垢机理 |
| 2磁屏蔽效应及验证 |
| 3磁屏蔽效应试验 |
| 3.1磁屏蔽试验 |
| 3.2数据处理及分析 |
| 4磁屏蔽技术的应用 |
| 5结论 |
（6）电磁场对45钢和溶液界面行为的影响（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 除垢仪的波形和频率对体系的影响 |
| 2.2 除垢仪的功率对电化学阻抗谱的影响 |
| 3 结论 |
（7）电磁防垢实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.2 国内外研究状况及进展 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法 |
| 第二章 油田水结垢影响因素及常用防垢方法 |
| 2.1 污垢的分类 |
| 2.2 油田水的组成和性质 |
| 2.2.1 离子组分 |
| 2.2.2 油田水性质 |
| 2.3 油田水常见水垢类型 |
| 2.4 结垢机理及影响因素 |
| 2.4.1 结垢机理 |
| 2.4.2 影响结垢的因素 |
| 2.5 主要防垢方法 |
| 2.5.1 化学方法 |
| 2.5.2 物理方法 |
| 第三章 电磁防垢参数优化静态实验 |
| 3.1 电磁防垢机理研究 |
| 3.1.1 活化极性理论 |
| 3.1.2 氢键弯曲理论 |
| 3.1.3 磁约束理论 |
| 3.1.4 变频共振理论 |
| 3.1.5 其他理论 |
| 3.2 电磁处理对水的物理性质的影响 |
| 3.2.1 实验设备及仪器 |
| 3.2.2 电磁处理对水的表面张力的影响 |
| 3.2.3 实验结果分析 |
| 3.3 线圈匝数对电磁防垢效果的影响 |
| 3.3.1 线圈匝数优化静态实验 |
| 3.3.2 实验结果分析 |
| 3.4 频率对电磁防垢效果的影响 |
| 3.4.1 频率优化静态实验 |
| 3.4.2 实验结果分析 |
| 3.5 静态实验小结 |
| 第四章 电磁防垢参数优化动态实验 |
| 4.1 动态实验平台搭建 |
| 4.1.1 温控部分 |
| 4.1.2 流体循环部分 |
| 4.2 动态环境下匝数对防垢效果的影响 |
| 4.2.1 匝数优化动态实验 |
| 4.2.2 实验结果分析 |
| 4.3 动态环境下频率对防垢效果的影响 |
| 4.3.1 频率优化动态实验 |
| 4.3.2 实验结果分析 |
| 4.4 温度对电磁防垢效果的影响 |
| 4.4.1 实验装置与过程 |
| 4.4.2 实验结果及分析 |
| 4.5 流速对电磁防垢效果的影响 |
| 4.5.1 实验装置与过程 |
| 4.5.2 实验结果及分析 |
| 4.6 动态实验小结 |
| 第五章 电磁防垢技术现场应用 |
| 5.1 现场应用试验 |
| 5.1.1 现河采油厂结垢现状 |
| 5.1.2 现场试验及结果分析 |
| 5.2 试验结论 |
| 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）油田管道成垢影响因素及治理措施研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 油田结垢的危害及治理意义 |
| 1.1.1 油田结垢的危害 |
| 1.1.2 油田结垢的治理意义 |
| 1.2 垢的形成理论及影响因素 |
| 1.2.1 垢的形成原因 |
| 1.2.2 油田结垢的影响因素 |
| 1.3 油田结垢的预测技术 |
| 1.3.1 单一的碳酸钙垢预测技术 |
| 1.3.2 单一硫酸盐垢预测技术 |
| 1.3.3 硅垢的预测模型 |
| 1.3.4 混合垢的预测技术 |
| 1.3.5 结垢预测发展及展望 |
| 1.4 油田防垢技术现状 |
| 1.4.1 防垢机理 |
| 1.4.2 防垢技术 |
| 第二章 油田管道结垢原因及影响因素的研究 |
| 2.1 本章概述 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3.1 萨南油田水驱管道成垢原因分析 |
| 2.3.2 CaCO_3 成垢影响因素的研究 |
| 2.3.3 萨南油田三元复合驱管道成垢原因分析 |
| 2.3.4 硅离子成垢影响因素研究 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 水驱结垢预测及治理措施的研究 |
| 3.1 本章概述 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂 |
| 3.2.2 主要仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 成垢趋势的预测 |
| 3.3.2 物理防垢装置在线评价试验 |
| 3.3.3 超声波防垢的研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 三元复合驱结垢预测及治理措施的研究 |
| 4.1 本章概述 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要试剂 |
| 4.2.2 主要仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 三元复合驱油田结垢预测 |
| 4.3.2 物理防垢装置在线评价试验 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 文章发表目录 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（9）冷却水污垢对策评价与预测方法及装置研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 污垢特性研究的背景及意义 |
| 1.1.1 污垢种类及危害 |
| 1.1.2 冷却水污垢特性的特点 |
| 1.1.3 污垢对策评价及预测研究的意义 |
| 1.2 阻垢对策及效果评价技术研究现状 |
| 1.2.1 阻垢对策研究的背景 |
| 1.2.2 阻垢对策及效果评价研究现状 |
| 1.2.3 阻垢技术效果评价研究的意义 |
| 1.3 污垢特性预测及诱导期研究现状 |
| 1.3.1 污垢特性预测与诱导期研究背景及意义 |
| 1.3.2 污垢特性预测与诱导期研究现状 |
| 1.4 本文主要研究问题 |
| 第二章 电导率检测在阻垢效果评价中应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 电导率法评定原理 |
| 2.3 装置设计 |
| 2.3.1 仪器硬件设计 |
| 2.3.2 软件设计要点 |
| 2.4 整机性能测试 |
| 2.4.1 重复性 |
| 2.4.2 不确定度 |
| 2.5 影响因素分析 |
| 2.5.1 试剂浓度优选 |
| 2.5.2 温度对评测结果的影响 |
| 2.5.3 污染对评测结果的影响 |
| 2.6 阻垢剂性能评定实例 |
| 2.7 装置特点和性能指标 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 透光率检测在阻垢效果评价中应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 透光率检测评定原理分析 |
| 3.2.1 光的吸收定律 |
| 3.2.2 透光率测量的影响因素 |
| 3.2.3 透光率评价方法原理 |
| 3.3 检测系统设计 |
| 3.3.1 设计思路 |
| 3.3.2 检测器设计 |
| 3.3.3 系统设计 |
| 3.3.4 软件设计要点 |
| 3.4 影响因素分析 |
| 3.4.1 试剂配制 |
| 3.4.2 试剂浓度优选 |
| 3.4.3 温度影响 |
| 3.4.4 其它影响 |
| 3.5 整机性能测试 |
| 3.6 阻垢剂性能评定 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 基于电导率滴定的碳酸钙垢诱导期软测量研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 污垢形成过程与诱导期 |
| 4.3 碳酸钙析出过程 |
| 4.3.1 结晶理论 |
| 4.3.2 结晶过程 |
| 4.4 电导率滴定碳酸钙垢诱导期模拟实验 |
| 4.4.1 现状分析 |
| 4.4.2 静态电导率滴定实验 |
| 4.4.3 碳酸钙成垢诱导期的形成过程 |
| 4.5 碳酸钙成垢诱导期的在线检测原理 |
| 4.5.1 滴定过程中[Ca~(2+)]和[CO_3~(2-)]的在线确定 |
| 4.5.2 成核速率的在线确定 |
| 4.5.3 生长速率的在线确定 |
| 4.5.4 碳酸钙生成反应级数的在线确定 |
| 4.6 动态实验 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 冷却水污垢特性预测研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 基于水质参数检测的污垢特性预测方法 |
| 5.2.1 现状分析 |
| 5.2.2 神经网络预测算法 |
| 5.2.2.1 BP 神经元 |
| 5.2.2.2 BP 网络 |
| 5.2.2.3 BP 算法的改进 |
| 5.3 污垢监测系统设计 |
| 5.3.1 测量原理 |
| 5.3.1.1 污垢热阻 |
| 5.3.1.2 腐蚀速率 |
| 5.3.1.3 流动压降 |
| 5.3.1.4 水质参数和运行参数 |
| 5.3.2 硬件组成 |
| 5.3.3 软件组成 |
| 5.4 初步实验研究 |
| 5.4.1 污垢热阻 |
| 5.4.2 水质参数 |
| 5.4.3 腐蚀速率 |
| 5.4.4 流动压降 |
| 5.4.5 污垢成分分析 |
| 5.5 BP 神经网络的训练策略及结果 |
| 5.5.1 确定BP 网络的结构 |
| 5.5.2 误差的选取 |
| 5.5.3 网络训练 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 本文的主要研究成果 |
| 6.2 后续工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间参加的科研工作及学术论文发表 |
（10）油水井管柱结垢分析及防治工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.2 研究目标 |
| 1.3 研究内容和解决的关键问题 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 解决的关键问题 |
| 1.4 采取的研究方法 |
| 1.5 创新点 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状 |
| 2.1 国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状 |
| 2.1.1 腐蚀结垢现状 |
| 2.1.2 防垢与除垢现状 |
| 2.2 京5 区块油水井腐蚀及结垢防治现状 |
| 2.2.1 液体防垢和固体防垢防护技术 |
| 2.2.2 选择耐蚀材料及工程防腐技术 |
| 2.2.3 缓蚀剂防护技术 |
| 2.2.4 采用阴极保护 |
| 2.2.5 注入水水质改性技术 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 华北油田京5 区块油水井腐蚀结垢原因分析与研究 |
| 3.1 腐蚀调查 |
| 3.2 结垢调查 |
| 3.3 腐蚀问题因素分析 |
| 3.3.1 CO_2腐蚀 |
| 3.3.2 H_2S腐蚀 |
| 3.3.3 O_2腐蚀 |
| 3.3.4 细菌腐蚀 |
| 3.4 结垢问题因素分析 |
| 3.5 油水井水质分析 |
| 3.6 结垢倾向预测及结垢原因分析 |
| 3.6.1 结垢倾向预测 |
| 3.6.2 结垢量理论预测 |
| 3.6.3 结垢原因分析 |
| 3.6.4 腐蚀因素研究及腐蚀原因确定 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 防腐试验研究 |
| 4.1 化学防护法试验研究 |
| 4.1.1 缓蚀剂药剂品种筛选 |
| 4.1.2 缓蚀剂最佳投药量试验 |
| 4.1.3 HI-01 和HI-04 对其它油水井的缓蚀效果 |
| 4.2 磁处理防蚀试验及作用机理 |
| 4.2.1 试验过程 |
| 4.2.2 磁处理防蚀除锈机理 |
| 4.3 内防腐涂料技术 |
| 4.3.1 重防腐蚀环氧粉末涂料 |
| 4.3.2 新型环氧改性聚氨酯重防腐涂料 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 防除垢试验研究 |
| 5.1 化学防护法试验研究 |
| 5.1.1 药剂品种筛选 |
| 5.1.2 最佳投药量试验 |
| 5.1.3 HQ-1、TZH-01 对其它油水井的阻垢效果 |
| 5.2 高频电场处理防垢试验研究 |
| 5.2.1 高频电场对水中成垢物质形态的影响 |
| 5.2.2 高频电场频率变化与处理效果的关系 |
| 5.2.3 高频电场处理与流速的关系 |
| 5.2.4 高频电场处理效果与保持时间的关系 |
| 5.2.5 高频防垢机理和效果分析 |
| 5.3 磁处理防垢试验研究 |
| 5.4 声波防垢试验研究 |
| 5.4.1 试验原理 |
| 5.4.2 试验设备与仪器 |
| 5.4.3 试验方法 |
| 5.4.4 试验结果 |
| 5.5 除垢研究 |
| 5.6 本章小结 |
| 研究结论及治理对策 |
| 1 研究结论 |
| 2 治理对策 |
| 3 存在问题及今后努力方向 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、电子除垢仪的防垢机理与应用（论文参考文献）
- [1]磁处理水阻垢性能的研究现状及进展[J]. 侯新刚,姚夏妍,姜丽丽,李传通,崔智凯,裴烈飞. 中国冶金, 2017(05)
- [2]渤中28-2南油田注水结垢机理及防垢、除垢方法研究[D]. 米思丞. 西南石油大学, 2015(03)
- [3]磁屏蔽效应对磁场除垢防垢效果的影响[J]. 彭辰,梁政,何虹钢,张凌帆. 工业水处理, 2015(04)
- [4]浅谈磁场除垢防垢技术[J]. 彭辰. 科技创新与应用, 2014(08)
- [5]气田含醇采出水处理系统结垢分析与对策[A]. 高春华,黄昌猛,张迪,纪文娟,宋丽丽,李鹏,江伟平,王强军. 低碳经济促进石化产业科技创新与发展——第九届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集, 2013
- [6]电磁场对45钢和溶液界面行为的影响[J]. 姚晓红,王保成. 太原理工大学学报, 2010(06)
- [7]电磁防垢实验研究[D]. 张超. 中国石油大学, 2010(04)
- [8]油田管道成垢影响因素及治理措施研究[D]. 高英杰. 大庆石油学院, 2010(06)
- [9]冷却水污垢对策评价与预测方法及装置研究[D]. 曹生现. 华北电力大学（河北）, 2009(11)
- [10]油水井管柱结垢分析及防治工艺研究[D]. 张树鹏. 中国石油大学, 2007(06)