问：碳化硅陶瓷的性能特点，碳化硅陶瓷的好处有哪些
- 答：碳化硅材料作为应用领域最为广泛的一种新型材料，越来越多被应用于碳化硅陶瓷生产方面。碳化硅陶瓷产品具有以下优点：1、耐化学腐蚀；2、耐高温，正常使用在1800℃；3、耐骤冷骤热，不易炸裂；4、可重复使用；5、结构性能稳定；6、超高温稳定性；7、热传导性高。
正由于碳化硅陶瓷所具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导热快、高温不易发生形变的特点，可有效防止高温溶液对硅碳棒、硅钼棒的侵蚀，因而被广泛应用于铝制品除气系统、印染机械、石油、矿山、钢铁、电力等行业，可有效延长设备的使用寿命和使用周期。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如抗弯强度高、抗氧化性好、耐腐蚀性良好、耐磨性能好以及摩擦系数低，而且高温力学性能，特别是强度、抗蠕变性能方面在已知陶瓷材料中也是最好的。尤其在石油化工、微电子、航空航天、汽车等工业领域也不断获得广泛应用。 - 答：碳化硅的性能
sic以其高硬度、高磨削能力、耐高温性、耐、高达1500℃以上高耐磨性和高耐蚀性而引人注目。高的热传导率和膨胀率说明了为什么这种材料具有如此好的抗热震稳定性。
由于各种不同产品的显微结构粒度、气孔率和化学组成明显不同，因此其各种性能亦有所不同。r-sic比k-sic材料坚固得多，然而其高残余气孔率使其机械强度受到限制。反应烧结si-sic记也比较坚实，但仅限于1400℃以下，见图l。由图1可以看出s-sic尤其是hip、hp-sic材料的机械强度最佳。由于其价格高，hp-sic材料仅用在必须要求高强度的场合。
由于助烧结剂含量低或不含助烧结剂，因而在抗蠕变方面，s、hp、hip等材料较之所有的其它具有明显的优点。sic的突出特点之一是耐化学腐蚀性，这是由于si对氧具有高的亲合力之故。
硅与氧在含水介质中反应引起钝性，如果使之经受热氧化导致生成氧化硅玻璃膜，它可以防止进一步氧化。通过外层的物料迁移只通过非离子氧化而进行，同时也会为挥发的氧化副产物和co的反扩散所阻止。
即使在1500℃下，纯sic的抗氧化能力亦比当今最好的超级合金在其最高使用温度1200℃下的抗氧化能力高一倍。纯sic是无色的，工业级sic的颜色为绿到黑色，不同颜色是由于sic晶格中混入了外来原子所致。
同时它使sic转变为半导体。采用特殊的掺杂质可使在大于7个的范围内变化。电阻率随温度升高而降低。 - 答：SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性和强度。
碳化硅陶瓷产品具有以下优点：
1、耐化学腐蚀;
2、耐高温，正常使用在1800℃;
3、耐骤冷骤热，不易炸裂;
4、可重复使用;
5、结构性能稳定;
6、超高温稳定性;
7、热传导性高。 - 答：随着科学技术的不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、陶瓷等材料。其中碳化硅陶瓷以其高耐磨性、耐氧化、耐腐蚀的性能，成为最广泛的耐磨材料，占据了整个陶瓷市场的份额。下面小编就为您详细介绍下碳化硅陶瓷的性能特点以及生产工艺，一起随小编去学习一下吧!
碳化硅陶瓷的性能特点
1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
经研究所测定，碳化硅陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
比如刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
3. 内壁光滑，不堵粉料
碳化硅陶瓷经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。
4. 阻力小
耐磨陶瓷管表面光滑。且不锈蚀和纳垢，其内表面光滑度优于任何金属管道。所以运行阻力小就可以减少运行费用。
5. 造价低
陶瓷管重量轻，焊接性能好，施工安装方便，所以综合各方面安装及运行会减少不少成本费用。
除此之外，碳化硅陶瓷的性能与其他耐磨管的比较，不仅能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，并且与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。 - 答：碳化硅材料作为应用领域最为广泛的一种新型材料，越来越多被应用于碳化硅陶瓷生产方面。
碳化硅陶瓷产品具有以下优点：
1、耐化学腐蚀;
2、耐高温，正常使用在1800℃;
3、耐骤冷骤热，不易炸裂;
4、可重复使用;
5、结构性能稳定;
6、超高温稳定性;
7、热传导性高。
正由于碳化硅陶瓷所具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导热快、高温不易发生形变的特点，可有效防止高温溶液对硅碳棒、硅钼棒的侵蚀，因而被广泛应用于铝制品除气系统、印染机械、石油、矿山、钢铁、电力等行业，可有效延长设备的使用寿命和使用周期。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如抗弯强度高、抗氧化性好、耐腐蚀性良好、耐磨性能好以及摩擦系数低，而且高温力学性能，特别是强度、抗蠕变性能方面在已知陶瓷材料中也是最好的。尤其在石油化工、微电子、航空航天、汽车等工业领域也不断获得广泛应用。
问：碳化硅陶瓷的优点及用途有哪些？
- 答： 碳化硅陶瓷产品的优点：
1、耐高温，可以在1800℃的温度下正常使用，使用时不会被融化损伤，且稳定性能强。
2、耐骤冷骤热，使用时不易炸裂，热稳定性强。
3、高导热性、超高温稳定性等优点，而且结构性能非常稳定。
4、重复被使用，这样就不会造成材料浪费，响应了可持续发展的号召。
5、耐化学腐蚀，正因为如此它可被用于高腐蚀的化工厂等带有强腐蚀性的工厂。
陶瓷的用途：
1、碳化硅在发热元件上的应用
它具有的导电性能使其成为制造发热元件的原料，应用市场非常广阔。
2、碳化硅在冶金、化工的应用
从20世纪末碳化硅材料就被发现具有抗铁水、炉渣以及碱金属腐蚀的能力，后面陆续的发现了它的高导热性和耐磨性。大型高炉一般都采用氮化硅结合碳化硅材料作为炉体材料，因为它可以将高炉寿命以及产品的冶炼时间延长。到了现在碳化硅材料也被广泛用作炉衬或坩埚。
3、碳化硅在能源方面的应用
在高温下可以利用换热器中煤气的显热直接净化煤气，与常温下的净化相比，可以大大的提高反应的热效率。高温净化煤气可直接应用于燃气轮机的发电，不仅可以大大提高供电效率，还能减少有害物质排放，以及实现节约用水。 - 答： 产品的优点：
1、耐高温，可以在1800℃的温度下正常使用，使用时不会被融化损伤，且稳定性能强。
2、耐骤冷骤热，使用时不易炸裂，热稳定性强。
3、高导热性、超高温稳定性等优点，而且结构性能非常稳定。
4、重复被使用，这样就不会造成材料浪费，响应了可持续发展的号召。
5、耐化学腐蚀，正因为如此它可被用于高腐蚀的化工厂等带有强腐蚀性的工厂。
碳化硅陶瓷的用途：
1、碳化硅在发热元件上的应用
它具有的导电性能使其成为制造发热元件的原料，应用市场非常广阔。
2、碳化硅在冶金、化工的应用
从20世纪末碳化硅材料就被发现具有抗铁水、炉渣以及碱金属腐蚀的能力，后面陆续的发现了它的高导热性和耐磨性。大型高炉一般都采用氮化硅结合碳化硅材料作为炉体材料，因为它可以将高炉寿命以及产品的冶炼时间延长。到了现在碳化硅材料也被广泛用作炉衬或坩埚。
3、碳化硅在能源方面的应用
在高温下可以利用换热器中煤气的显热直接净化煤气，与常温下的净化相比，可以大大地提高反应的热效率。高温净化煤气可直接应用于燃气轮机的发电，不仅可以大大提高供电效率，还能减少有害物质排放，以及实现节约用水。 - 答： 碳化硅陶瓷产品的优点：
1、耐高温，可以在1800℃的温度下正常使用，使用时不会被融化损伤，且稳定性能强。
2、耐骤冷骤热，使用时不易炸裂，热稳定性强。
3、高导热性、超高温稳定性等优点，而且结构性能非常稳定。
4、重复被使用，这样就不会造成材料浪费，响应了可持续发展的号召。
5、耐化学腐蚀，正因为如此它可被用于高腐蚀的化工厂等带有强腐蚀性的工厂。
陶瓷的用途：
1、碳化硅在发热元件上的应用
它具有的导电性能使其成为制造发热元件的原料，应用市场非常广阔。
2、碳化硅在冶金、化工的应用
从20世纪末碳化硅材料就被发现具有抗铁水、炉渣以及碱金属腐蚀的能力，后面陆续的发现了它的高导热性和耐磨性。大型高炉一般都采用氮化硅结合碳化硅材料作为炉体材料，因为它可以将高炉寿命以及产品的冶炼时间延长。到了现在碳化硅材料也被广泛用作炉衬或坩埚。
3、碳化硅在能源方面的应用
在高温下可以利用换热器中煤气的显热直接净化煤气，与常温下的净化相比，可以大大的提高反应的热效率。高温净化煤气可直接应用于燃气轮机的发电，不仅可以大大提高供电效率，还能减少有害物质排放，以及实现节约用水。
问：碳化硅陶瓷的性能
- 答：碳化硅陶瓷的耐磨性能优异
碳化硅陶瓷这个产品经过了研究测定的，碳化硅陶瓷这个产品的耐磨性相当于266倍的锰钢，相当于1741倍的高铬铸铁，耐磨性上面是非常好的，这样的话碳化硅陶瓷这个产品在使用的时候是能够大大的减少设备磨损的，就能够减少维修的频次和费用的话，还是可以为我们节约不少金钱费用的，碳化硅陶瓷是能够连续使用十年以上的时慧氏含间的。
碳化硅陶瓷的强度高、硬度高、重量轻
作为一个新型的材料，碳化硅陶瓷这个产品的使用强度上面是非常高，硬度高，重量上面也是非常轻的，这样的碳化硅陶瓷在使用的时候，安装与更换上面会更加的方便的。
碳化硅陶瓷的内壁光滑，不堵粉料
碳化硅陶瓷这个产品是经过了高温来烧制的，所以碳化硅陶瓷的结构上面是比较致密的，表面上面是光滑的，使用起来的美观性会更加的好，这样用于家庭中的话，美观性上面会更加的好了。
碳化硅陶瓷的造价低
碳化硅陶瓷核念这个产品本身的制造上面的花费是比较少的，所以我们购买碳化硅陶瓷的价格花费也就不需要过多了，这样对于我们的家庭来说的话，前笑也是能够节省不少的金钱开销的。 - 答：SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，含冲如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、告贺以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性袜老派和强度。
- 答：1、碳化硅的耐磨性能是很好的，可以连续使用10年以上的时间，经研究所测定，碳化硅陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2、它的内衬陶瓷强度高、硬度高、重量也是很态友轮轻的，比如刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
3、它的内壁光滑，不堵粉料，碳化硅陶瓷经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。
4、阻力是非常小的，耐磨陶瓷管表面光滑。且不锈蚀和纳垢，其内表面光滑度优于任何金属告雹管道。所以帆信运行阻力小就可以减少运行费用。 - 答：碳化硅的硬度相当高，莫氏刻痕硬度为9.2，克氏显微硬度为2200~2800kg/mm2(负荷100g)。所给范围之所以如毕嫌此大，这是因为碳化硅晶体的硬度与其晶轴方向有关。
碳化硅的热态硬度虽然随着温度的升高而下降，碳化硅的抗压强度为224MPa，碳化硅的抗弯强度为15.5MPa。碳化硅颗粒的韧性，通常是用—定数量某种粒度碳化硅颗粒在定型模子中，施加规定压力之后未被空哪压碎的颗粒所占百分率来反映的，它受颗粒形状等许多因素的影响。
碳化硅是在高温下合成的，其制品也多是在高温下制备或者在高温下使用。如果只作较粗略计算时，碳化硅的平均热膨胀系数在25~1400℃范围内可以取4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明：其量值与其他磨料及高温材料相比要小得多，如刚玉的热膨胀系数可高达(7~8)×10-6/℃。
SiC的导热系数很高，这是碳化硅物理性能方面的另一个重要特点。它的导热系数比其他耐火材料及磨料要大的多，约为刚玉导热系数的4倍。所以，碳化硅所具有的低热膨胀系数和高导热系斗数码数，使其制品在加热及冷却过程中受到的热应力较小，这就是碳化硅陶瓷抗热震性特别好的原因。 - 答：碳化硅陶瓷性能特点
1、碳化硅的耐磨性能是很好的，可以连续使用10年以上的时间，经研究所测定，碳化硅陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2、它的内衬陶瓷强度高、硬度高、重亩厅闭量也是很轻的，比如刚玉陶瓷洛迅裂氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
3、它的内壁光滑，不堵粉料，碳化硅陶瓷经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。
4、阻力是非常小的，耐磨陶瓷管表面光滑。且不锈蚀和纳垢，其内表面光滑度优于任何金属管道。所以运行阻力小就可以减少运行费用。
5、它的价格也是很低的，陶瓷管重量轻，焊接性能好，施工安装方便，所以综合各方面安装及运行会减少不少成本费用。除此之外，碳化硅陶瓷的性能伏芦与其他耐磨管的比较，不仅能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，并且与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
