一、聚合硫酸铁中硫酸根的分析方法研究(论文文献综述)
刘冰[1](2020)在《磷酸硅铝分子筛SAPO-34晶化母液的资源化及产品应用性能研究》文中研究说明磷酸硅铝分子筛SAPO-34是甲醇制烯烃反应中重要的催化剂。SAPO-34晶化母液是在水热法制备SAPO-34分子筛的过程中产生的一种工业废液,其主要成分为水、模板剂(三乙胺)、铝源(Al2O3)、磷源(磷酸)、硅源(SiO2)及残留的SAPO-34分子筛。母液的直接排放不仅污染环境,还会造成原料浪费,所以有必要对母液进行循环利用。目前对于SAPO-34母液回用的研究主要集中于母液循环法合成SAPO-34分子筛,而其他方面的研究较少。本论文中,一方面回收母液中的三乙胺(TEA),利用无机元素制备絮凝剂,将制备的絮凝剂应用于城市生活污水的处理中;另一方面利用母液制备SAPO-34分子筛,将其作为载体制备负载型催化剂,应用于催化臭氧氧化NO反应中,并进一步提出一种过硫酸铵协同催化臭氧氧化的同时脱硫脱硝新工艺。具体进行了如下研究工作:(1)分馏法回收SAPO-34母液中的三乙胺,利用剩余的无机元素制备聚磷硫酸铝絮凝剂。结果表明分馏法回收了母液中80.5%的三乙胺,残留三乙胺经过水洗溶出,之后利用催化臭氧氧化技术将其分解。在絮凝剂的制备过程中,利用响应曲面法得出最佳制备条件:[P]/[Al]和[OH]/[Al]的摩尔比分别为0.25和1.05,反应温度85℃。聚磷硫酸铝絮凝剂的主要组成元素为Al、O、P、Na和S,且形成了无定形聚合物。在处理城市生活污水时,聚磷硫酸铝的最佳投加量为40 mg·L-1,浊度、COD和总磷的去除率分别为89.3%、79.7%和72.6%。此外,聚磷硫酸铝的最佳投加量比聚合氯化铝低20 mg·L-1。(2)以SAPO-34母液为实验对象,考察了[SiO2]/[Al2O3]摩尔比、[TEA]/[Al2O3]摩尔比和晶化时间对SAPO-34分子筛合成的影响。结果表明原料配比为Al2O3:P2O5:SiO2:TEA=1.00:1.00:0.16:3.00时,在200℃条件下,反应6 h合成出相对结晶程度较高,平均粒径为2-3 μm的SAPO-34分子筛。将合成的SAPO-34与一种商品级SAPO-34进行对比,发现合成的SAPO-34比表面积更大,晶粒的尺寸更小,而且拥有更多的中强酸中心。在甲醇制低碳烯烃反应中,合成SAPO-34分子筛的催化寿命为商品级SAPO-34催化寿命的2.2倍。(3)以自制的SAPO-34分子筛为载体,制备了 FeOx/SAPO-34催化剂,并将其应用于催化臭氧氧化NO反应中。催化剂的最佳制备条件是:NH4+/SAPO-34在0.05 mol·L-1的硝酸铁溶液中反应15 h。利用电子顺磁共振等技术研究了反应机理,结果表明氧空位是催化剂的活性位点,并检测到超氧自由基和羟基自由基的生成。考察了[O3]/[NO]摩尔比、停留时间、水蒸气体积分数和SO2的浓度对NO氧化率的影响,在最佳反应条件下NO的氧化率达到55.0%。反应50 h后,NO氧化率仅下降了 10.2%,表明FeOx/SAPO-34催化剂具有一定的抗水抗硫性。(4)提出了一种过硫酸铵协同催化臭氧氧化同时脱除燃煤烟气中SO2和NOx的方法。氧化反应后的气体全部通入氨水/过硫酸铵混合溶液中,在优化反应条件下:吸收剂的pH为9.0,过硫酸铵的浓度为0.20 mol·L-1,氨水体积分数为0.8%,反应温度15℃,吸收剂体积为150 mL,NO的转化率和SO2的吸收率分别达到92.6%和100.0%。研究了同时脱硫脱硝中的化学反应:当溶液的pH范围为7.0-9.0时,羟基自由基和硫酸根自由基发挥主要的氧化作用;而pH低于7.0时,臭氧和过硫酸铵起氧化作用。吸收液经过10次的同时脱硫脱硝,反应产物可以制备出含氮量为24.5%的复合肥料。
焦东[2](2020)在《废纸制浆造纸厂废水处理新工艺及中试研究》文中提出造纸工业作为重要的基础原材料产业,具有可持续发展的特点,在国民经济中占据重要地位。基于制浆造纸行业的特殊性,在生产过程中会使用大量的水,即使经过水的循环使用及工艺改进,仍会产生大量的生产废水。造纸废水的特点是排放量大、污染负荷高、成分复杂,其主要污染指标为化学需氧量、生化需氧量、p H、总氮、总磷、氨氮和悬浮物等。为了避免造成严重的环境问题,需对废水处理后达标再排放或再回用以减轻环境压力。制浆造纸废水常规处置方法较多,一般分为化学处理法、物化处理法、生化处理法。目前已经广泛应用到造纸废水深度处理中的方法主要有:化学混凝法等物化法、厌氧/好氧等生物法、芬顿等高级氧化技术、人工湿地等生态处理法等。随着造纸单位水耗标准的推出及淡水资源的缺乏,研究开发基于中水回用的造纸废水处理新工艺具有重要的实际意义。对水处理过程不同工段废水中有机物采用溶剂萃取进行GC-MS分析检测,发现SBR好氧工艺、混凝工艺以及芬顿氧化工艺均可以大量降解造纸废水中的残留有机物,但由于各种方式的作用机理不同,各工艺降解的有机物种类也不尽相同。SBR好氧工艺和混凝工艺之间存在协同作用,在废纸制浆造纸废水处理工段中同时使用这两种工艺可以有效提高有机物的降解能力。芬顿氧化处理降解有机物的能力较强,但芬顿处理后的废水中仍可以检测到未被降解的有机物。研究开发的臭氧氧化新工艺相对芬顿氧化处理,可高效去除废水中有机物且显着降低出水色度,为化学氧化后废水的深度处理与回用提供更好的条件。为了进一步降低生物处理后的废水中难以生化降解的环境污染物质的含量,探究了多种絮凝剂对废水中杂质的絮凝作用。利用造纸厂芬顿污泥制备得到的聚合硫酸铁(PFS)为絮凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,通过絮凝法对废水进行处理,采用响应面法探究了絮凝过程中PFS用量、PAM/PFS体积比和处理温度对废水中化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明,絮凝法可以有效地降低造纸废水中的COD含量,响应面法优化得到的最佳工艺条件为:PFS用量为1.04 m L/L,PAM/PFS体积比为4.99,处理温度为31.54℃。在最优条件下进行验证实验,造纸废水中CODCr的去除率为39.6%,与模型预测值接近。应用响应面法建立的造纸废水COD脱除模型可以有效预测造纸废水中COD的脱除率。PFS用量和PAM/PFS体积比参数之间存在着协同作用,共同影响造纸废水COD的脱除率。针对造纸过程中废水难以达标排放的问题,采用单因素实验的方法探索了臭氧氧化法的深度处理效果。结果表明,以纳米氧化铜作臭氧氧化的催化剂,并且在臭氧发生量为3g/h,催化剂用量为0.25‰,反应过程中温度维持在30℃,反应时间维持在30min的情况下,COD去除率可达95.7%,出水满足GB 3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》。实验室自己制备的多孔材料负载Cu O催化剂的回用实验表明,催化剂在不经处理回用5次后,而COD去除率未受明显影响。整个工艺过程稳定性高并且经济环保,适于造纸废水的深度处理工程应用。为了进一步降低氧化废水中的各种离子及微量有机物等指标,实现中水部分回用,采用无机膜和反渗透膜(RO)组成的膜系统对氧化废水进行膜过滤研究。研究发现无机膜和RO膜组成的膜过滤系统对化学氧化处理的废水进行过滤可以有效地降低废水中的TDS、COD、色度、电导率、硫酸根离子以及铁离子浓度等指标,其中TDS、色度、硫酸根离子以及铁离子的去除效果显着,连续运行发现,这些指标降低95%以上。膜系统经过不同时间和次数对化学氧化后废水过滤后,仍然保持良好的过滤效果。相对于不同孔径的无机膜而言,化学氧化废水经过RO膜过滤后,废水中的TDS、色度、电导率、硫酸根离子以及铁离子均显着降低。
张利祥[3](2020)在《拜耳法赤泥硫酸铁脱碱研究》文中指出赤泥是氧化铝生产工艺中产生的大宗固废,因其具有产生量大、碱性强、综合利用难度大的特点,目前仍以堆存处理方式为主。赤泥堆场存在地下水及周边土壤污染风险,赤泥的综合利用一直是学者们探索的重要领域之一。赤泥脱碱是其资源化与降低赤泥堆场环境风险的关键环节。国内外学者对赤泥脱碱进行了大量研究,主要脱碱技术有水洗法、酸浸法、石灰水热法、CO2碳化法、盐浸法、生物法等。综合来看,均存在脱碱效果差或成本高等问题。本研究利用硫酸铁盐对赤泥进行脱碱,由于提高了赤泥铁含量,为回收赤泥铁资源或赤泥脱碱后的再利用提供有力条件。本研究利用硫酸铁水解呈酸性的特性对赤泥进行脱碱,硫酸铁作为一种来源广泛的铁系混凝剂,廉价易得。从而达到脱碱过程中实现Fe向赤泥富集,提高赤泥铁品位,增加赤泥的团聚性,利于后续赤泥Fe回收资源化利用的目的;通过考察赤泥脱碱的优化条件,结合XRD、SEM等材料表征方法,分析Fe向赤泥转移形态以及对赤泥形貌变化的影响,并研究了硫酸铁赤泥脱碱机理及动力学。结论如下:(1)与硫酸亚铁相比,由于Fe3+的水解效果优于Fe2+,硫酸铁脱碱效率更高;温度对赤泥的脱碱率影响较小,当赤泥硫酸铁质量比1:1,室温下反应1 h后,脱碱率达到70%。然而,当Na/Fe摩尔比大于1:1时,脱碱率几乎无变化。赤泥焙烧后可以提升水洗脱碱效果,当硫酸铁与赤泥混合焙烧后,随焙烧温度升高脱碱效果降低,原因在于硫酸铁受热分解导致脱碱组分含量降低。上清液与碱渣的重复使用对脱碱率与Fe离子富集率影响较低,首次脱碱便能达到预期脱碱率与铁富集率。上清液中SO42-、Fe3+在脱碱前30 min基本消耗完,Fe浓度与p H显着相关(R2=0.998),Fe富集率可用于评价赤泥碱溶出效果。(2)赤泥脱碱过程中Fe3+水解生成的Fe(OH)3等络合物能促进赤泥微粒团聚沉降,同时,碱渣脱水后形成的Fe2O3具有一定的水稳性,加强了团聚体的结构强度,保证赤泥粒度能够稳定集中在5.02μm范围内。硫酸铁脱碱使得赤泥的铁品位从8%提升至18%,而SO42-主要与赤泥中的Ca CO3反应生成Ca SO4进入到赤泥。赤泥中结合Na主要固定在Na6(Al Si O4)6等硅酸盐的Al-O-Si键三维骨架中,此类结合碱难以通过水洗方式脱除,然而,硫酸铁水解过程产生H+与SO42-,H+通过黏附到氧的弧电子对上削弱Al-O-Si键,SO42-进而与含Al基团反应,从而破坏Na6(Al Si O4)6晶体结构,达到释放赤泥中结合碱的效果。硫酸铁赤泥脱碱符合多相液固区域反应动力学特征,使用Avrami(阿弗拉密)方程进行硫酸铁对赤泥Na溶出动力学分析。通过拟合求得活化能Ea=9.94 k J/mol,在不同赤泥硫酸铁质量比的浸出过程中,特征参数n=0.151,反应级数N=0.7207,指前因子k0=536.2,浸出过程受扩散控制。
刘慧杨[4](2020)在《高温水溶液中硫酸亚铁结晶氧化水解行为研究》文中认为随着优质锌资源的不断减少,高铁闪锌矿的开发与利用引起冶金工作者的高度重视。随着赤铁矿除铁技术的快速发展和环保法规越来越严格,赤铁矿法除铁技术是一项无废渣除铁技术。赤铁矿法除铁技术是在180℃~200℃,在这一温度区间硫酸亚铁大量结晶,大量的硫酸亚铁晶体引起硫酸亚铁晶体难返溶、亚铁的氧化缓慢、硫酸铁的水解量减少除铁后液铁离子浓度较高、亚铁氧化缓慢等问题。亚铁离子的氧化过程是发生在气-液-固三相之间发生,其结晶-氧化-水解化学反应和过程存在多元多相的复杂化学行为。针对以上问题,本论文以不同硫酸盐溶液为研究对象,主要研究工作及结果如下:(1)开展了高温水溶液中硫酸亚铁的结晶行为研究,考察了温度、静止吸附、时间、亚铁浓度、锌离子浓度和镁离子浓度对硫酸亚铁结晶的影响,并结合SEM和XRD检测手段,对硫酸亚铁晶体的物理化学性质进行表征。结果表明:随着温度的升高硫酸亚铁的溶解度降低,160℃~180℃之间时硫酸亚铁的溶解度急剧降低。150℃时,溶液处于第一介稳定区;160℃-170℃时,硫酸亚铁溶液处于第二介稳定区,180℃-190℃时,溶液处于不稳定区。静止有利于形成大颗粒硫酸亚铁晶体,提高硫酸亚铁的结晶率。延长结晶时间,有利于硫酸亚铁晶体长大,提高硫酸亚铁的结晶率。Zn2+和Mg2+的加入都会降低硫酸亚铁的溶解度,加入锌离子和镁离子导致硫酸亚铁溶解度急剧降低区间从160℃~170℃变为170℃~180℃。改变初始溶液中亚铁的浓度,硫酸亚铁溶解度的急剧降低区间保持不变。温度为120℃-160℃时,随着锌离子和镁离子浓度的增加硫酸亚铁的结晶量逐渐增多;当温度高于160℃时,随着锌离子浓度的升高硫酸亚铁的结晶量先降低后升高。(2)针对FeSO4-ZnSO4-MgSO4-H2SO4多元体系中锌、铁、镁的结晶行为,考察不同硫酸盐浓度下,温度对硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸镁结晶的影响。结果表明:随着温度的升高硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸镁的溶解度降低;FeSO4-ZnSO4-H2SO4体系中:当温度低于160℃时,随着锌离子的浓度增加硫酸锌和硫酸亚铁的结晶率提高,140℃-190℃,硫酸亚铁的存在提高了硫酸镁的结晶率。FeSO4-MgSO4-H2SO4体系中:当温度低于160℃时,硫酸镁的存在提高了硫酸亚铁的结晶率,温度高于170℃时,硫酸镁的存在降低了硫酸亚铁的结晶率。140℃-190℃,硫酸亚铁的存在提高了硫酸锌的结晶率。向FeSO4-ZnSO4-H2SO4中加入硫酸镁,硫酸亚铁和硫酸锌的结晶率降低。向FeSO4-MgSO4-H2SO4体系中加入硫酸锌,在140℃-170℃之间,硫酸亚铁和硫酸镁的结晶率提高;170℃-190℃时,硫酸亚铁和硫酸镁的结晶率降低。(3)为了探讨硫酸亚铁结晶对氧化水解过程的影响。开展了硫酸亚铁氧化水解实验,以滤渣的重量和成份、沉淀物的重量和成份、溶液中铁离子浓度为量化指标。结果表明,在升温阶段,大量的硫酸亚铁结晶,导致硫酸亚铁氧化水解缓慢,引起除铁后液铁离子浓度偏高。在氧化水解阶段,FeSO4-H2SO4二元系中,在反应1h内,硫酸铁的水解速率小于硫酸亚铁的氧化速率。在反应1h后,硫酸铁的水解速率大于硫酸亚铁的氧化速率;FeSO4-ZnSO4-H2SO4三元系中,在反应1h内,硫酸亚铁晶体的返溶速率大于硫酸亚铁的氧化速率。在反应1h后,硫酸亚铁晶体的返溶速率小于硫酸亚铁的氧化速率;
王琴[5](2019)在《聚合硫酸铁絮体异化铁还原生物矿化过程的电化学研究》文中提出近年来,国内水体重金属污染突发事件频繁发生,对生态环境和社会带来了极大冲击。聚合硫酸铁(Polyferric sulfate,PFS)在应急处理水体重金属污染突发事件中被广泛使用。PFS絮凝携带重金属离子沉降到水体底部沉积物中,水体的重金属浓度恢复到正常水平。我们的前期研究发现:自然水体沉积物中广泛存在的异化铁还原菌(Dissimilatory iron-reducing bacteria,DIRB)能以沉积物中PFS絮体中非稳定结构的Fe(III)作为电子受体进行异化铁还原作用并伴随着微生物二次矿物的转变。不少研究采用电化学手段来进行微生物氧化还原研究,较之微生物研究方法,更加简单高效。本研究探讨采用电化学手段研究PFS絮体异化铁还原的可能性,深入探讨了PFS絮体在异化铁还原过程中的转变及明确异化铁还原过程与微生物产电之间的相互作用机制,并以PFS絮体构建不同电场条件下的微生物电化学系统并探讨了异化铁还原效率及微生物成矿差异;同时,还讨论了不同缓冲体系(PBS、PIPES、HCO3-)下的微生物成矿差异。研究结论如下:(1)外加0.2 V电压促进铁还原蛋白表达,从而提升菌体异化铁还原表现。PFS絮体还原反应产生的Fe2+可作为电子穿梭体构建起电子供体→Fe2+/Fe3+→电极的间接电子传递通路,使微生物电流密度得到提升。同时,正电压促进微生物还原态Fe(II)的累积和更快的微生物二次铁矿物形成与转化,并最终形成晶型更好的铁矿物。而在外加-0.2 V电压条件下,负电压对于电化学活性微生物的冲击和对于电子传递的抑制使得上述促进现象没有发生。(2)外加0.2 V电压条件下,生物电流密度可用于表征铁还原速率。在纯菌的含PFS絮体的电化学系统中,生物电流密度和异化铁还原速率之间存在着很密切的关系。在前期的快速铁还原阶段,生物电流密度的高低直接反映了还原速率的快慢,两者呈现明显的线性关系。(3)不同的缓冲体系导致PFS絮体最终形成不同的微生物二次矿物。在PBS体系中,以硫酸盐绿绣、蓝铁矿和磁铁矿为主,硫酸盐绿绣由PFS还原解构释放出来的SO42-与Fe2+结合形成,蓝铁矿和磁铁矿由硫酸盐绿绣转化或单独形成。在PIPES缓冲体系中,磁铁矿是主要的矿物,而体系中少量存在用以维持细菌生长的磷酸根导致了微量蓝铁矿的产生。HCO3-缓冲体系中大量碳酸根的存在促使菱铁矿形成并占主导。
刘霜[6](2019)在《聚合硫酸铁钛复合混凝剂的研制及处理印染废水的试验研究》文中研究表明通过优化单因素法,制备出了聚合硫酸铁钛复合混凝剂(PFTS),常用的表征手段(FT-IR、XRD、SEM、Fe-Ferron)用于分析PFTS的特征结构,X射线光电子能谱分析(XPS)用于获得铁、钛间的协同作用机理;处理水样为某印染厂的综合排放水,产品投加量和水样pH值作为考察影响混凝效果的两种因素,混凝效果的比较对象为三种市售混凝剂(PFS、Ti(SO4)2、CPAM);最后分析了絮体粒径(d50)、分形维数(Df)和沉降速度,从微观层面探讨了絮凝机理。本课题试验内容和试验结论如下:(1)PFTS通过酸浸氧化和碱聚阶段制备而得,制备条件主要考察了反应时间、氧化剂投加速率、SO42-/Fe、NO3-/Fe、Ti/Fe、PO43-/Fe、OH-/Fe物料比,最终选定的制备条件为,反应时间80min,浓硝酸滴加率4ml/min,SO42-/Fe、NO3-/Fe、Ti/Fe、PO43-/Fe、OH-/Fe物料比分别为0.35、0.45、1:8、0.25、0.10时,自制PFTS混凝效果最佳;(2)FT-IR分析结果表明,PFTS中含有聚合结构Fe-O-Fe、Ti-O-Fe、Fe-P、Ti-P等;XRD分析结果表明,新的晶体结构生成,呈复杂的多核羟基立体结构;XPS分析结果表明,PFTS是部分Ti原子取代产物羟基结构的Fe和P原子,形成Fe、Ti、O、P四种原子相互交联的复杂水解产物;Fe-Ferron分析结果表明,Ti/Fe比为0.125时,Feb含量最高,代表其混凝效果最好;SEM分析结果表明,PFTS具有三维空间褶皱结构,表现更大的比表面积和空隙率,混凝性能比具有平滑表面的PFS更好。各种结构表征进一步说明,引入钛离子提高了铁聚合态的优势。(3)针对影响混凝效果的两种因素(产品剂量和pH值)的试验结果表明,当PFTS剂量为25mg/L时,UV254去除率最高为86.6%,色度去除率最高为89.0%;当PFTS剂量为30 mg/L时,CODCr、氨氮、浊度去除率最高分别为84.2%、41.1%、98.3%;余铁含量基本低于生活饮用水标准(0.3 mg/L);实际印染废水的pH落入PFTS适应的pH值范围,考虑实际应用时,无需额外调节水样的pH值。(4)四种混凝剂(PFTS、PFS、PTS、CPAM)处理印染废水的絮凝效果被分析。四中混凝剂计量分别为25.0mg/L、30.0mg/L、40.0mg/L、30.0mg/L时,印染废水UV254的最高去除率对应为86.6%、75.0%、80.2%、82.4%;四中混凝剂剂量分别为30.0m g/L、35.0m g/L、35.0m g/L、30.0m g/L时,印染废水CODCr的最高去除率对应为84.2%、75.3%、62.9%、73.2%;氨氮的去除效果不太理想,在30%左右;浊度和色度的去除效果,以PFTS的混凝表现最优。综合考虑,自制PFTS的混凝效果在较低的投量下便能实现,更高效,为实际混凝应用提供一定参考。(5)测定絮体特征(絮体粒径、分形维数、沉降速度),以此总结和归纳实验室自制的PFTS的絮凝机理。絮体特征分析结果表明,引入钛离子使得改性聚合硫酸铁具有更强的电中和能力、吸附能力和网捕卷扫作用,产品投量与主导的混凝性能密切相关,从主导混凝性能的电性中和作用逐步过渡到电性中和和吸附网捕共同发挥混凝性能的过程,PFTS的混凝过程具有多样性,并不是某一机制单独起作用,从而表现优异的凝聚污染颗粒的效果。
何秋菊[7](2019)在《古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发》文中研究表明中国古书画是一种重要的传统艺术门类,我国各博物馆以及民间都有大量藏品。由于书法绘画的载体材料纸张纤维之间存在大量的孔隙,书写绘画时易于晕散走墨,影响到书写绘画的效果。因此,古人常用胶料和明矾配制成胶矾水,对纸张施胶提高其疏水性,胶矾水也常用于古书画修复固色。然而,明矾在潮湿环境中易水解,产生的酸会加速纸张纤维素水解老化,导致古书画不易耐久保存。本文在对胶矾水的疏水性、固色机理认知的基础上,探讨了胶矾水应用的科学内涵,有针对性的“趋利避害”,研发出性能优异的书画修复保护新材料。主要研究内容包括:(一)胶矾水熟化宣纸以及固色机理研究。通过胶料固化性能实验、墨滴晕散实验、书写效果模拟实验研究胶与矾在熟化宣纸时各自的作用。采用均匀试验研究胶矾水体系中提高宣纸疏水性的主导因素。利用Ferron逐时络合分光光谱、高场27Al核磁共振波谱(27Al-NMR)研究了明矾水解后的铝形态、与胶料混合施胶时铝形态分布的变化。利用扫描电镜(SEM)和衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)测试宣纸施胶后的化学键合状况(包括明矾与胶料、纤维),利用ATR-FTIR去卷积、二阶导数曲线拟合分析明胶二级结构的变化,以期研究明胶和明矾的协同作用。利用色度、色牢度及微观孔隙变化探讨胶矾水固色的科学内涵。研究表明,明矾在熟化宣纸时起到了促干剂、软化剂及施胶助留剂的作用。明胶对胶矾水疏水性发挥主导作用,明矾促使明胶蛋白质二级结构无规则卷曲增多,使蛋白质构象结构更加疏松,导致蛋白质的表面疏水性增加。明矾的水解产物主要为单核铝Al(H2O)63+(Al1)、AlSO4+和多核铝[Al30O8(OH)56(H2O)24]18+(Al30);结合ATR-FTIR分析结果可知,与明胶混合后降低的各正价态单核铝、多核铝与明胶微粒中羟基(-OH)或羧基(-COOH)产生了键合,形成了网状络合物,提高宣纸疏水性。固色时,明矾促使胶料均匀沉淀、包裹在带负电的颜料颗粒表面,填补颜料颗粒表面孔隙,减少光散射现象,使颜料亮度增加。(二)不同老化环境明矾对宣纸酸化的影响。采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜能谱(SEM-EDS)研究了高温(105℃)、湿热(50℃,85%RH)以及不同湿度(44%85%RH)环境老化前后,明矾处理宣纸纤维分子结构和微观形貌的变化及明矾对宣纸填料的影响。根据实验结果建议:高温老化、湿热老化的明矾含量阈值分别为0.5%和0.1%,常温下引起宣纸酸化的湿度阈值为55%,明矾含量阈值为0.6%。湿热老化后施加胶矾水的宣纸纤维部分表面出现皱缩,当明矾浓度超过4%后纤维出现扭曲和断裂。施加明矾后宣纸纤维素红外光谱吸收峰强度逐渐减弱。化学成分分析表明,明矾促使纤维素和半纤维素含量均减少,相对应灰分含量增加。明矾析出的酸促使了纤维素糖苷键发生分解,溶解宣纸碱性填料碳酸钙。(三)书画修复中不同熟度豆浆水的应用效果及机理研究。首次将8-苯胺基-1-萘磺酸(ANS)荧光探针法及十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳法(SDS-PAGE)等生物学方法应用到文物保护研究中,研究考察了不同熟度的豆浆水处理宣纸前后的表面疏水性,并探讨了大豆蛋白加热前后的差异条带。以液相色谱-串联质谱(LC-MS/MS)对差异条带进行了蛋白鉴定,利用衰减全反射傅里叶变换红外光谱法去卷积、二阶导数曲线拟合分析不同加热温度豆浆水大豆蛋白二级结构的变化。实验结果表明,加热消失的两条条带蛋白分别为球蛋白Glycinin G3亚基及糖蛋白凝集素Lectin亚基,80℃豆浆水的疏水性最大,随着温度从25℃上升到80℃,大豆蛋白β-sheet结构由41.14%增加到48.87%,β-sheet结构含量与表面疏水性呈正相关。加热温度80℃,加热时间不超过30min的豆浆水适用于书画修复过程中的纸张施胶。(四)纸张施胶及颜料加固的中性铝盐施胶沉淀剂的研发。通过研究宣纸施胶前后pH值、色度、疏水性及力学性能等指标的变化,筛选出天然动植物施胶材料和最有潜力的施胶沉淀剂。结果表明,明胶处理宣纸呈现中性,具有较好的热稳定性能。施胶沉淀剂中,聚合氯化铝多核铝Alb含量相对较高,其中多核铝[AlO4Al12(OH)24(H2O)12]7+(Al13)具有较高的阳离子电荷和反应活性,对明胶也具有促干剂作用,可和胶料产生键合,形成网状络合物,适合替代明矾作为施胶沉淀剂。确定以酸溶法制备pH值接近7.0的中性铝盐施胶沉淀剂。(五)中性铝盐施胶沉淀剂的应用及效果评估。结果表明,本研究制备的中性铝盐施胶沉淀剂中多核铝Alb(可促进施胶的有效成分)含量超过80%;施胶沉淀剂与明胶混合物在宣纸施胶后的pH值大于7,湿热老化28天后依然呈弱碱性,提高了纸张的疏水性能与力学强度;对重彩画颜料的固色效果良好、无晕染。该研究实现了传统技术的优化和提升,中性铝盐施胶沉淀剂的研发将改善古书画的酸化问题,对书画纸张文物的有效保护具有重要意义。
左豪恩[8](2019)在《锌冶炼高铁含砷废水净化及制备铁锌复盐絮凝剂研究》文中研究说明论文以内蒙古某锌湿法冶炼厂废水为研究对象,采用分步还原法对废水进行了净化并对净化机制进行了研究,研发了净化后的废水制备聚硫酸铁锌复盐絮凝剂(PFSZ)的工艺,通过单因素条件试验和响应面试验设计方法考察了不同反应条件对制备PFSZ絮凝性能的影响。构建了PFSZ中铁、锌的金属量平衡模型,得到了产品中铁、锌分布来源规律。参照GB-14591-2016标准,检验了PFSZ的各项指标;利用SEM、XRD、FT-IR等对PFSZ进行了.分析,得到了PFSZ的分子式。研究了PFSZ对造纸厂废水的试验效果,对比了与同类市售产品PFS的性能差异,为锌冶炼高铁含砷废水净化及制备PFSZ提供理论基础和实际应用价值。针对内蒙古某锌冶炼厂废水TFe、Zn2+、SO42-含量高,同时含有一定量Cu2+、As3+、Cd2+杂质的特点。采用一段还原法与分步还原法对锌冶炼高铁含砷废水进行了净化,分步还原法较一段还原法可大幅降低药剂成本,净化最佳试验条件为:先添加铁粉反应0.5 h、再添加锌粉反应1h,铁粉、锌粉添加量分别为0.7%(m/v)、0.4%(m/v),反应温度40℃,搅拌速度800 r/min。此条件下,As3+、Cu2+、Cd2+脱除率均可达99.99%。净化后溶液TFe、Zn2+、S042-浓度分别为33.52 g/L、9.57 g/L、92.62 g/L。标准还原电极电动势与Ksp理论为净化反应发生的理论基础。研发了一种净化后的废水制备PFSZ的工艺,由于高岭土模拟废水浊度较高,通过考察PFSZ对高岭土模拟废水的除浊效果来衡量产品的性能优劣。通过单因素条件试验和响应面法优化试验,获得最佳工艺条件为:pH值为2.0、H202作为氧化剂、添加量5%(v/v)、S0427[Zn+Fe]在1.35、温度60℃、固化时间2h,此条件下制得的PFSZ对高岭土模拟废水除浊率可达98.94%。各因素影响高岭土除浊率的大小顺序为:氧化剂的添加量>反应pH值>SO427[Zn+Fe]比值。构建了PFSZ中铁、锌的金属量平衡模型,得到了产品中铁、锌分布规律。PFSZ中铁金属量41.5%、锌金属量54.74%来源于废水,12.02%、39.53%分别来源于净化工艺阶段溶解的铁粉与锌粉。净化工艺中铁、锌金属量平衡的相对误差分别为1.20%、0.94%,制备工艺阶段铁、锌金属量平衡相对误差为1.32%、1.99%,整体工艺铁、锌金属量平衡相对误差分别为4.54%、6.08%,误差在允许范围内。PFSZ的各项指标均符合GB-14591-2016质量标准,属于合格产品,可用于工业用水、污水及污泥的治理,但未达到一等品要求,不能用于生活饮用水处理。PFSZ颗粒呈非球形,官能团主要为-OH、Fe-OH、Fe-O、Zn-O等,分子式为[(Fe,Zn)(OH)n(SO4)3-n/2]。PFSZ对造纸厂废水絮凝效果较好,废水pH值6.0、絮凝剂用量200 mg/L、温度45℃条件下絮凝效果最佳,COD脱除率及除浊率分别可达65.0%、95.2%。PFSZ对造纸厂废水絮凝效果优于市售的PFS,这是由于PFSZ中的Fe3+与Zn2+产生了协同作用,絮凝能力要优于单一的絮凝剂。
王思鼎[9](2019)在《钢铁行业除尘灰脱除模拟烟气中的二氧化硫及制备聚合硫酸铁的研究》文中提出本文首先分析了各种常见的二氧化硫脱除技术,提出了以除尘灰作为脱硫剂的方法;采用了多种表征手段对除尘灰的物相以及成分进行了分析,另外又通过实验对反应后上清液合成聚合硫酸铁的可能性进行实验验证.为了考察炼铁烧结除尘灰作为脱硫剂的效果,研究了除尘灰湿法脱硫过程中固液比、氧气含量、吸收剂温度、气体流速、进口二氧化硫浓度、搅拌速率6个因素对脱除二氧化硫效率的影响效果。通过单因素实验,以脱除二氧化硫效率大于90%的时间作为指标对效果进行分析。结果表明:最佳反应温度为25℃;随着温度不断升高,二氧化硫溶解度持续降低,脱硫剂对二氧化硫脱除能力降低;气体流量增加,二氧化硫在吸收剂中停留时间变短,导致脱除率降低;固液比增加,二氧化硫与除尘灰接触率也随之增大,脱除二氧化硫脱除率也增大;进口二氧化硫质量浓度提高消耗液相中的OH-增加使反应速率减慢,不利于对二氧化硫的去除。另外二氧化硫浓度增加则溶解分数减小,吸收率也会随之降低;搅拌速度的加快使得气泡破碎加重,增加了气液接触面积,使烧结灰均匀的悬浮在液相中,与溶液中的二氧化硫迅速反应,有利于二氧化硫的吸收。氧气含量增加,有利于氧气的溶解,增加了化学反应的推动力,有利于二氧化硫吸收反应的进行。除尘灰对含二氧化硫气体具有较好的脱硫效果,有一定的应用前景。以除尘灰脱硫上清液为基础,并以硫酸亚铁及硫酸补充硫酸根,通过过氧化氢进行氧化制备聚合硫酸铁。通过调整反应温度,反应物投加速率等因素实现对亚硫酸铁氧化为硫酸铁以及硫酸铁聚合的控制。
吴中杰,李燕,张永,谢连科,毛煜东[10](2018)在《高浓度酯类废水处理工艺优化设计研究》文中研究指明含有长链脂肪酸酯的污水处理难度较大,极难实现达标排放,开展高浓度酯类废水处理工艺的优化设计可为废水在较低成本下的达标排放提供指导思路。文章分析了长链脂肪酸酯类生产过程中产生的废水的各项理化指标,优化了药剂预处理、氧化处理等工艺,研究了废水经过处理后的可生化性和工艺的稳定性。结果表明:可实现高浓度酯类废水的低成本达标排放,使废水经过处理后,悬浮物、COD和油类去除率可以分别达到98.5%、97.6%和100%,p H值为8.2,水体由红褐色变为无色透明。
二、聚合硫酸铁中硫酸根的分析方法研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、聚合硫酸铁中硫酸根的分析方法研究(论文提纲范文)
(1)磷酸硅铝分子筛SAPO-34晶化母液的资源化及产品应用性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
主要符号与缩写表 |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 SAPO-34分子筛晶化母液的产生及特点 |
1.1.2 SAPO-34分子筛晶化母液的综合利用现状 |
1.2 无机高分子絮凝剂及其研究概况 |
1.2.1 无机高分子絮凝剂的分类 |
1.2.2 混凝机理 |
1.2.3 复合型无机高分子絮凝剂的研究现状 |
1.3 SAPO-34分子筛的合成与研究现状 |
1.3.1 SAPO-34的合成及影响因素 |
1.3.2 SAPO-34的应用 |
1.4 燃煤烟气脱硫脱硝研究现状 |
1.4.1 燃煤烟气的排放现状及危害 |
1.4.2 NO_x的脱除 |
1.4.3 SO_2的脱除 |
1.4.4 同时脱硫脱硝技术 |
1.4.5 非均相催化臭氧氧化法同时脱硫脱硝的研究现状 |
1.5 本文的研究目的、意义和内容 |
1.5.1 研究目的和意义 |
1.5.2 研究内容 |
2 利用晶化母液制备絮凝剂技术及其混凝性能研究 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 实验材料和设备仪器 |
2.2.2 工艺流程 |
2.2.3 实验方法 |
2.2.4 分析方法 |
2.2.5 产物表征 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 SAPO-34分子筛晶化母液的预处理 |
2.3.2 聚磷硫酸铝絮凝剂制备条件对絮凝效果的影响 |
2.3.3 聚磷硫酸铝絮凝剂结构 |
2.3.4 聚磷硫酸铝絮凝剂的絮凝机理 |
2.3.5 聚磷硫酸铝絮凝剂在实际城市生活污水上的应用 |
2.3.6 聚磷硫酸铝絮凝剂的生产成本分析 |
2.4 本章小结 |
3 利用晶化母液制备SAPO-34分子筛研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 实验材料和设备仪器 |
3.2.2 SAPO-34分子筛的合成 |
3.2.3 SAPO-34分子筛的表征 |
3.2.4 SAPO-34分子筛应用于MTO反应 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 利用母液合成SAPO-34分子筛 |
3.3.2 合成的SAPO-34与商品级SAPO-34物化性质的对比 |
3.3.3 合成的SAPO-34分子筛与商品级SAPO-34催化活性的对比 |
3.3.4 SAPO-34的生产成本分析 |
3.4 本章小结 |
4 FeO_x/SAPO-34催化剂催化臭氧氧化NO研究 |
4.1 引言 |
4.2 材料与方法 |
4.2.1 实验材料和设备仪器 |
4.2.2 催化剂的制备 |
4.2.3 分析方法 |
4.2.4 催化剂组成及性质表征 |
4.2.5 催化剂的活性评价 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 不同制备方法的筛选 |
4.3.2 不同金属氧化物的筛选 |
4.3.3 制备条件对FeO_x/SAPO-34催化剂性能的影响 |
4.3.4 催化臭氧氧化NO反应动力学方程的建立 |
4.3.5 反应条件对催化剂氧化NO效率的影响 |
4.3.6 催化机理的研究 |
4.3.7 FeO_x/SAPO-34催化剂的稳定性 |
4.4 本章小结 |
5 催化臭氧氧化结合NH_3/(NH_4)_2S_2O_8溶液脱硫脱硝研究 |
5.1 引言 |
5.2 材料与方法 |
5.2.1 实验材料和设备仪器 |
5.2.2 实验装置与方法 |
5.2.3 分析方法 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 液相吸收剂的筛选 |
5.3.2 操作条件对NO转化率的影响 |
5.3.3 同时脱硫脱硝的机理分析 |
5.3.4 复合肥料的制备及成本分析 |
5.4 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新点 |
6.3 展望 |
参考文献 |
作者简介 |
攻读博士学位期间科研项目及科研成果 |
致谢 |
(2)废纸制浆造纸厂废水处理新工艺及中试研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 制浆造纸工业的概况 |
1.1.1 制浆造纸过程及产生的废水 |
1.1.1.1 备料废水 |
1.1.1.2 制浆废水 |
1.1.1.3 中段废水 |
1.1.1.4 造纸白水 |
1.1.1.5 污冷凝水 |
1.1.1.6 末端废水 |
1.1.2 脱墨浆造纸过程的简介及产生废水情况 |
1.1.2.1 废纸的离解及浆料净化与浓缩 |
1.1.2.2 废纸脱墨 |
1.1.2.3 废纸回用废水 |
1.2 制浆造纸废水处理技术 |
1.2.1 化学处理法 |
1.2.2 物化处理法 |
1.2.2.1 混凝沉淀处理 |
1.2.2.2 混凝气浮法 |
1.2.3 生化处理法 |
1.2.3.1 好氧生物处理法 |
1.2.3.2 厌氧生物处理法 |
1.2.3.3 生物酶催化技术 |
1.2.3.4 厌氧好氧组合技术 |
1.3 制浆造纸废水的深度处理技术 |
1.3.1 混凝法深度处理 |
1.3.2 吸附法 |
1.3.3 膜分离技术 |
1.3.3.1 概述 |
1.3.3.2 基本原理 |
1.3.3.3 应用 |
1.3.4 高级氧化法 |
1.3.4.1 光催化氧化法 |
1.3.4.2 催化湿式氧化法 |
1.3.4.3 声化学氧化 |
1.3.4.4 臭氧氧化法 |
1.3.4.5 芬顿氧化法 |
1.3.4.6 超临界水氧化法 |
1.3.4.7 电化学氧化法 |
1.3.4.8 过硫酸盐氧化法 |
1.3.5 联合工艺处理(综合处理方法) |
1.3.6 生态处理法 |
1.3.7 生物酶法 |
1.3.8 组合技术法 |
1.4 造纸终端水回用技术及其背景和意义 |
1.4.1 概述 |
1.4.2 中水回用技术 |
1.4.3 中水回用的意义及其发展前景 |
1.5 本论文研究开发工作的提出及其意义 |
第二章 废纸制浆造纸主要处理工段水样中有机物特性分析 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 实验原料及来源 |
2.1.2 实验试剂及设备 |
2.2 实验方法 |
2.2.1 实验原料前处理方法 |
2.2.2 紫外-可见分光光度计法 |
2.2.3 气相色谱-质谱分析方法 |
2.2.4 废水CODCr的测定 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 厌氧出水中有机物的GC-MS分析 |
2.3.2 厌氧出水再经化学混凝处理后水中有机物的GC-MS分析 |
2.3.3 SBR好氧处理出水中有机物的GC-MS分析 |
2.3.4 芬顿氧化排水的GC-MS分析 |
2.4 本章总结 |
第三章 二级生化处理出水化学絮凝处理 |
3.1 实验部分 |
3.1.1 造纸废水来源 |
3.1.2 实验试剂与仪器 |
3.2 实验方法 |
3.2.1 水质的基本性质测定 |
3.2.1.1 PH值的测定 |
3.2.1.2 污泥元素分析 |
3.2.1.3 水质化学需氧量(COD) |
3.2.1.4 废水中半挥发性有机物的检测与分析 |
3.2.2 PFS的制备 |
3.2.3 絮凝实验 |
3.2.4 响应面实验 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 厌氧出水与芬顿氧化入水的GC-MS分析 |
3.3.2 芬顿氧化入水絮凝最优工艺探索 |
3.3.2.1 絮凝剂种类的优化 |
3.3.2.2 絮凝工艺响应面试验 |
3.4 本章小结 |
第四章 臭氧氧化催化剂的选择及过程优化 |
4.1 实验材料与仪器 |
4.1.1 实验原料 |
4.1.2 实验试剂与仪器 |
4.2 实验分析及方法 |
4.2.1 实验方法 |
4.2.1.1 催化氧化实验 |
4.2.1.2 负载型催化剂的制备 |
4.2.2 分析方法 |
4.2.2.1 常规指标测定 |
4.2.2.2 臭氧浓度分析 |
4.2.2.3 CODCR的测定 |
4.2.2.4 色度测定 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 臭氧氧化催化剂的选择 |
4.3.2 负载型催化剂的回用研究 |
4.3.3 催化剂用量对臭氧氧化的影响 |
4.3.4 臭氧用量对臭氧氧化的影响 |
4.3.5 反应温度对臭氧氧化的影响 |
4.3.6 反应时间对臭氧氧化的影响 |
4.4 本章小结 |
第五章 化学氧化后废水的膜处理连续试验研究 |
5.1 实验原料及方法 |
5.1.1 实验原料及试剂 |
5.1.2 实验仪器 |
5.1.3 中试仪器 |
5.2 实验方法 |
5.2.1 无机膜的制备 |
5.2.2 pH值的测定 |
5.2.3 TDS的测定 |
5.2.4 电导率的测定 |
5.2.5 化学需氧量COD的测定 |
5.2.6 色度的测定 |
5.2.7 硫酸盐含量的测定 |
5.2.8 氯化物含量的测定 |
5.2.9 总铁含量测定 |
5.3 实验结果与分析 |
5.3.1 膜系统处理过程各项指标去除情况 |
5.3.2 膜系统运行的稳定性测试 |
5.3.3 不同孔径的膜处理对废水的影响 |
5.3.4 无机膜和反渗透膜对废水的影响 |
5.3.5 臭氧氧化/复合膜处理对废水的影响 |
5.4 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附件 |
(3)拜耳法赤泥硫酸铁脱碱研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 赤泥来源及种类 |
1.1.1 拜耳法赤泥 |
1.1.2 烧结法赤泥 |
1.1.3 联合法赤泥 |
1.2 赤泥的危害及处理现状 |
1.2.1 赤泥的危害 |
1.2.2 赤泥的处理现状 |
1.3 赤泥资源化研究进展 |
1.3.1 有价元素回收 |
1.3.2 赤泥建材研究进展 |
1.3.3 赤泥土壤化研究进展 |
1.4 赤泥在环境保护中研究进展 |
1.4.1 赤泥作为土壤修复剂的研究进展 |
1.4.2 赤泥催化剂的研究进展 |
1.4.3 赤泥在烟气脱硫脱硝过程研究进展 |
1.5 赤泥脱碱研究进展 |
1.5.1 水洗脱碱法 |
1.5.2 湿法碳化脱碱法 |
1.5.3 盐类脱碱法 |
1.5.4 生物质脱碱法 |
1.6 研究意义及目的 |
1.7 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱的研究路线 |
1.8 研究内容 |
1.8.1 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱因素研究 |
1.8.2 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱机理及动力学研究 |
1.9 研究的创新点 |
第二章 材料与方法 |
2.1 实验仪器 |
2.2 实验材料 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱因素研究 |
2.3.2 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱机理及动力学研究 |
2.4 分析方法 |
2.4.1 钠离子浓度测量 |
2.4.2 总铁浓度测量 |
2.4.3 二价铁浓度测量 |
2.4.4 硫酸根浓度测量 |
第三章 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱因素研究 |
3.1 结果讨论 |
3.1.1 硫酸铁与硫酸亚铁对赤泥脱碱影响 |
3.1.2 赤泥硫酸铁质量比对脱碱的影响 |
3.1.3 Na/Fe摩尔比对赤泥脱碱的影响 |
3.1.4 温度对赤泥脱碱的影响因素研究 |
3.1.5 混合焙烧对赤泥脱碱影响研究 |
3.1.6 重复脱碱对赤泥碱溶出率的影响 |
3.1.7 碱溶出过程脱碱组分变化 |
3.2 本章小结 |
第四章 拜耳法赤泥硫酸铁脱碱机理及动力学研究 |
4.1 结果与讨论 |
4.1.1 赤泥脱碱后粒径变化研究 |
4.1.2 脱碱前后赤泥形貌变化研究 |
4.1.3 脱碱前后赤泥矿物晶体结构变化 |
4.1.4 赤泥矿物晶体Na离子迁移机理推测 |
4.1.5 硫酸铁对赤泥脱碱动力学研究 |
4.2 本章小结 |
第五章 结论及建议 |
5.1 结论 |
5.2 建议 |
参考文献 |
致谢 |
附录A 攻读硕士学位期间发表论文及专利目录 |
附录B 攻读硕士学位期间获得的奖励 |
附录C 攻读硕士学位期间参与的科研项目 |
(4)高温水溶液中硫酸亚铁结晶氧化水解行为研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 文献综述 |
1.1 引言 |
1.2 锌铁分离方法 |
1.2.1 火法处理工艺 |
1.2.1.1 鼓风炉+烟化炉处理工艺 |
1.2.1.2 旋涡炉熔炼工艺 |
1.2.1.3 烟化炉连续吹炼工艺 |
1.2.1.4 Ausmelt工艺 |
1.2.1.5 回转窑处理工艺 |
1.2.1.6 其它新工艺的开发 |
1.2.2 湿法处理工艺 |
1.2.2.1 黄钾铁矾法 |
1.2.2.2 针铁矿法 |
1.2.2.3 赤铁矿法 |
1.2.2.4 饭岛冶炼厂赤铁矿除铁工艺 |
1.2.2.5 德国鲁尔和云南云锡文山锌铟冶炼公司的赤铁矿法除铁工艺流程 |
1.2.3 湿法工艺除铁法比较 |
1.3 结晶理论 |
1.3.1 溶液状态 |
1.3.2 晶核的形成和晶体长大机理 |
1.3.2.1 初级成核 |
1.3.2.2 晶体的生长 |
1.4 研究意义及内容 |
1.4.1 课题的提出及研究意义 |
1.4.2 课题的研究内容 |
第二章 实验设备与方法 |
2.1 实验试剂与设备 |
2.1.1 实验试剂 |
2.1.2 实验设备 |
2.2 实验方法及步骤 |
2.3 分析检测 |
2.3.1 溶液中Fe~(2+)和Fe~(3+)浓度的测定 |
2.3.2 溶液中Zn浓度的测定 |
第三章 硫酸亚铁在高温水溶液中的结晶实验研究 |
3.1 硫酸亚铁的结晶原理 |
3.2 FeSO_4-H_2SO_4-H_2O体系 |
3.2.1 温度对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.2.2 静止吸附对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.2.3 结晶时间对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.2.4 不同硫酸亚铁浓度下温度对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.3 Zn~(2+)离子浓度对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.4 Mg~(2+)离子浓度对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.5 Zn~(2+)和Mg~(2+)共存时对硫酸亚铁结晶的影响 |
3.6 本章小结 |
第四章 FeSO_4-ZnSO_4-MgSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸盐的结晶实验研究 |
4.1 ZnSO_4/MgSO_4 的结晶原理 |
4.2 FeSO_4-ZnSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸盐的结晶实验 |
4.2.1 FeSO_4与ZnSO_4 对硫酸盐结晶率的影响 |
4.2.2 温度对硫酸锌和硫酸亚铁结晶的影响 |
4.3 FeSO_4-MgSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸盐的结晶实验 |
4.3.1 FeSO_4与MgSO_4 对硫酸盐结晶率的影响 |
4.3.2 温度对硫酸镁和硫酸亚铁结晶的影响 |
4.4 FeSO_4-ZnSO_4-MgSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸盐的结晶实验 |
4.4.1 FeSO_4、ZnSO_4和MgSO_4 对硫酸盐结晶率的影响 |
4.4.2 温度对硫酸锌、硫酸镁和硫酸亚铁结晶的影响 |
4.5 本章小结 |
第五章 硫酸亚铁结晶氧化水解实验 |
5.1 FeSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸亚铁结晶氧化水解实验 |
5.2 FeSO_4-ZnSO_4-H_2SO_4 体系中硫酸亚铁结晶氧化水解实验 |
5.3 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(5)聚合硫酸铁絮体异化铁还原生物矿化过程的电化学研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 水体重金属污染与应急处理 |
1.1.1 水体重金属污染 |
1.1.2 水体重金属污染的应急处理 |
1.2 异化铁还原过程概述 |
1.2.1 异化铁还原过程机制 |
1.2.2 异化铁还原菌分类及分布 |
1.2.3 异化铁还原过程影响因素 |
1.3 微生物电化学系统概述 |
1.3.1 微生物电化学系统简介 |
1.3.2 微生物电化学系统电子传导机制 |
1.3.3 电化学活性菌 |
1.3.4 微生物电化学系统的研究及应用 |
1.4 研究内容与研究意义 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究意义 |
1.4.3 技术路线 |
第二章 实验材料与方法 |
2.1 实验试剂与仪器 |
2.1.1 实验过程中涉及的主要化学试剂 |
2.1.2 实验仪器及设备 |
2.2 反应器的构建及启动 |
2.2.1 反应器构件材料的预处理 |
2.2.2 反应器的构建 |
2.2.3 反应器的启动 |
2.3聚合硫酸铁絮体的制备及微生物电化学实验 |
2.3.1 聚合硫酸铁絮体的制备 |
2.3.2微生物电化学实验 |
2.4 实验化学分析测试方法 |
2.4.1 溶液态Fe~(2+)浓度和微生物还原态Fe(II)浓度的测定方法 |
2.4.2 微生物电流监测 |
2.4.3 循环伏安(CV)测试 |
2.4.4 乳酸根及乙酸根测定 |
2.5 实验固相样品表征方法 |
2.5.1 固相样品的采集与预处理 |
2.5.2 X射线衍射(XRD)分析 |
2.5.3 傅里叶红外(FTIR)分析 |
2.5.4 扫描电子显微镜(SEM)分析 |
2.6 PRM靶向定量蛋白组分析 |
2.6.1 PRM靶向定量蛋白组分析简介 |
2.6.2 PRM靶向定量蛋白组分析研究方案 |
2.6.3 PRM靶向定量蛋白组分析实验材料和方法 |
2.6.4 PRM靶向定量蛋白组实验步骤 |
2.6.4.1 蛋白提取 |
2.6.4.2 蛋白浓度测定 |
2.6.4.3 蛋白样品的SDS-PAGE质控 |
2.6.4.4 蛋白质酶解及除盐 |
2.6.4.5 反相色谱分离 |
2.6.4.6 LC-MS/MS分析 |
2.6.4.7 IDA模式建库 |
2.6.4.8 PRM模式检测 |
2.6.5 PRM靶向定量蛋白组数据分析 |
2.6.5.1 IDA建库结果 |
2.6.5.2 目标肽段的PRM验证 |
第三章 PBS体系下聚合硫酸铁絮体还原过程对微生物产电性能的影响 |
3.1 引言 |
3.2 反应器培养液的组成 |
3.3 实验设计 |
3.4 制备的聚合硫酸铁(PFS)絮体成分及微观形貌分析 |
3.5 结果与讨论 |
3.5.1 反应器中电子供体消耗及微生物还原态Fe(II)释放规律 |
3.5.2 反应器电化学特性表现 |
3.6 本章小结 |
第四章 不同缓冲体系下电场对S. oneidensis MR-1还原聚合硫酸铁絮体过程的影响 |
4.1 引言 |
4.2 反应器启动 |
4.2.1 反应器缓冲液组成 |
4.2.2 Shewanella oneidensis MR-1 菌体的培养与富集 |
4.2.3 电化学活性膜的培养 |
4.3 实验设计 |
4.4 不同缓冲体系电场环境下S.oneidensis MR-1 电子供体消耗及铁还原规律 |
4.4.1 S.oneidensis MR-1 电子供体消耗、微生物电流及铁还原变化规律 |
4.4.2 微生物电流的变化及异化铁还原相关性分析 |
4.4.3 蛋白定量分析 |
4.4.4 矿物沉积物成分及形貌分析 |
4.5 不同缓冲体系PFS絮体微生物成矿的转化机理及电场带来的影响 |
4.5.1 不同缓冲体系下PFS絮体异化铁还原微生物成矿的转化机理 |
4.5.2 电场条件对于PFS絮体微生物成矿的转化影响机理 |
4.6 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附件 |
(6)聚合硫酸铁钛复合混凝剂的研制及处理印染废水的试验研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 印染废水排放现状 |
1.2 水处理中的常用混凝剂 |
1.2.1 有机混凝剂 |
1.2.2 无机混凝剂 |
1.2.3 复合混凝剂 |
1.2.4 生物混凝剂 |
1.3 铁盐及铁钛混凝剂的研究进展 |
1.3.1 铁盐混凝剂的研究现状 |
1.3.2 铁钛混凝剂的研究现状 |
1.3.3 铁钛混凝剂的制备机理 |
1.4 钛白粉副产物的产生与利用 |
1.5 试验研究的背景和内容概况 |
1.5.1 研究背景和意义 |
1.5.2 研究内容 |
1.5.3 技术路线 |
2 聚合硫酸铁钛的制备与表征 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 实验材料与仪器 |
2.2.2 PFTS混凝剂的制备 |
2.2.3 混凝实验 |
2.3 优化制备PFTS的各项反应条件 |
2.3.1 反应时间影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.2 浓HNO_3 投加速率影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.3 SO_4~(2-)/Fe摩尔比影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.4 NO_3~-/Fe摩尔比影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.5 Ti/Fe摩尔比影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.6 PO_4~(3-)/Fe摩尔比影响PFTS混凝效果的分析 |
2.3.7 OH~-/Fe摩尔比影响PFTS混凝效果的分析 |
2.4 PFTS的红外光谱分析 |
2.4.1 红外光谱分析目的 |
2.4.2 实验仪器和分析方法 |
2.4.3 PFTS的红外光谱图 |
2.5 X-射线衍射(XRD)分析 |
2.5.1 XRD分析目的 |
2.5.2 实验仪器和分析方法 |
2.5.3 XRD分析结果 |
2.6 XPS分析 |
2.6.1 XPS分析目的 |
2.6.2 实验仪器与分析方法 |
2.6.3 XPS分析结果 |
2.7 扫描电镜(SEM)分析 |
2.7.1 SEM分析目的 |
2.7.2 实验仪器与分析方法 |
2.7.3 扫描电镜分析结果 |
2.8 FE-FERRON形态分析 |
2.8.1 Fe-Ferron分析目的 |
2.8.2 实验仪器与分析方法 |
2.8.3 Fe-Ferron分析结果 |
2.9 本章小结 |
3 聚合硫酸铁钛(PFTS)处理印染废水 |
3.1 引言 |
3.2 试验部分 |
3.2.1 试验药品 |
3.2.2 试验设备 |
3.2.3 试验水样 |
3.2.4 絮凝搅拌 |
3.3 单因素试验 |
3.3.1 PFTS剂量的影响 |
3.3.2 印染废水pH值的影响 |
3.4 比较不同絮凝剂的处理效果 |
3.5 絮体特征分析 |
3.5.1 絮体粒径 |
3.5.2 絮体分形维数 |
3.5.3 絮体沉降速度 |
3.6 絮凝机理探讨 |
3.7 本章小结 |
4 结论与展望 |
4.1 结论 |
4.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
学位论文数据集 |
致谢 |
(7)古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 纸张施胶技术发展史 |
1.2.1 中国不同时代施胶剂的种类及工艺 |
1.2.2 中国造纸术和施胶技术的国际传播与发展 |
1.3 纸张施胶原理及常用施胶剂 |
1.3.1 施胶原理 |
1.3.2 纸张常用施胶剂 |
1.4 施胶沉淀剂 |
1.5 主要研究内容 |
第二章 胶矾水熟化宣纸以及固色机理研究 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 实验仪器与材料 |
2.1.2 溶液及样品的制备 |
2.1.3 测试方法 |
2.2 结果与讨论 |
2.2.1 明矾对胶料固化性能的影响 |
2.2.2 明胶与明矾对墨滴晕散面积的影响 |
2.2.3 疏水性主导因素研究 |
2.2.4 明胶与明矾对书写效果的影响 |
2.2.5 Ferron逐时络合分光光度法测量铝的聚合形态 |
2.2.6 高场27Al-NMR分析铝离子的化学存在形态 |
2.2.7 ATR-FTIR法进行红外吸收光谱研究 |
2.2.8 ATR-FTIR法研究明矾对明胶二级结构的影响 |
2.2.9 颜料固色色度分析 |
2.2.10 耐磨擦及耐洗色牢度 |
2.2.11 SEM法研究微观形貌 |
2.3 本章小结 |
第三章 不同老化环境明矾对宣纸酸化的影响 |
3.1 实验部分 |
3.1.1 实验仪器与材料 |
3.1.2 实验方法 |
3.2 结果与讨论 |
3.2.1 高温老化明矾对宣纸的影响 |
3.2.2 湿热老化明矾对宣纸的影响 |
3.2.3 不同湿度老化明矾对宣纸的影响 |
3.2.4 明矾对宣纸微观形貌的影响 |
3.2.5 明矾对宣纸纤维分子结构的影响 |
3.2.6 明矾对宣纸填料的影响 |
3.3 本章小结 |
第四章 不同熟度豆浆水在宣纸施胶中的应用效果及机理研究 |
4.1 实验部分 |
4.1.1 仪器与材料 |
4.1.2 样品制备 |
4.1.3 老化实验方法 |
4.1.4 测试方法 |
4.2 结果与讨论 |
4.2.1 酸碱度测试 |
4.2.2 抗墨滴晕散性能测试 |
4.2.3 热老化前后的色差及力学性能变化 |
4.2.4 固色效果 |
4.2.5 微观形貌分析结果 |
4.2.6 表面疏水性研究 |
4.2.7 蛋白质热变性研究 |
4.2.8 红外光谱特性及蛋白质二级结构研究 |
4.3 本章小结 |
第五章 中性铝盐施胶沉淀剂的研发 |
5.1 实验部分 |
5.1.1 实验仪器与材料 |
5.1.2 样品制备 |
5.1.3 老化实验 |
5.1.4 测试方法 |
5.1.5 pH调节剂的筛选 |
5.2 结果与讨论 |
5.2.1 胶料的筛选 |
5.2.2 施胶沉淀剂的筛选 |
5.2.3 中性铝盐施胶沉淀剂的制备 |
5.3 本章小结 |
第六章 中性铝盐施胶沉淀剂的应用及效果评估 |
6.1 实验部分 |
6.1.1 实验仪器与材料 |
6.1.2 样品制备 |
6.1.3 湿热老化实验 |
6.1.4 应用效果测试方法 |
6.2 结果与讨论 |
6.2.1 中性施胶沉淀剂有效成分分析 |
6.2.2 抗墨滴晕散性能 |
6.2.3 固色效果分析 |
6.2.4 微观形貌观察 |
6.2.5 化学键合状况分析 |
6.2.6 湿热老化性能 |
6.3 本章小结 |
结论与创新 |
参考文献 |
致谢 |
攻读博士学位期间取得的科研成果 |
作者简介 |
(8)锌冶炼高铁含砷废水净化及制备铁锌复盐絮凝剂研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 文献综述 |
1.1 研究背景 |
1.2 锌冶炼高铁含砷废水的处理研究现状 |
1.2.1 中和法 |
1.2.2 硫化物沉淀法 |
1.2.3 离子交换法 |
1.2.4 铁粉还原法 |
1.2.5 生物法 |
1.3 锌冶炼高铁含砷废水处理技术发展趋势 |
1.4 无机高分子絮凝剂的类型及应用 |
1.4.1 无机高分子絮凝剂的类型 |
1.4.2 聚铁类絮凝剂 |
1.4.3 聚硫酸复盐类絮凝剂 |
1.4.4 絮凝机理 |
1.5 论文研究的意义及主要内容 |
1.5.1 论文研究的意义 |
1.5.2 论文研究的主要内容 |
1.5.3 论文研究的技术路线图 |
2 实验材料和方法 |
2.1 实验材料 |
2.1.1 样品来源 |
2.1.2 仪器及药剂 |
2.2 研究方法 |
2.2.1 一段还原法净化 |
2.2.2 分步还原法净化 |
2.2.3 直接氧化法制备PFSZ |
2.2.4 PFSZ处理实际废水 |
2.3 分析检测方法 |
3 锌冶炼高铁含砷废水净化试验及机制分析 |
3.1 一段还原法对废水净化的影响 |
3.1.1 还原剂添加比例的影响 |
3.1.2 搅拌速度的影响 |
3.1.3 反应温度的影响 |
3.2 分步还原法对废水净化的影响 |
3.2.1 还原剂添加比例的影响 |
3.2.2 反应时间的影响 |
3.2.3 反应温度的影响 |
3.2.4 搅拌速度的影响 |
3.3 净化机制分析 |
3.3.1 化学多元素分析 |
3.3.2 SEM-EDS分析 |
3.3.3 机理分析 |
3.4 药剂成本估算 |
3.5 金属平衡计算 |
3.6 本章小结 |
4 净化废水制备聚硫酸铁锌复盐絮凝剂试验研究 |
4.1 不同条件制备的PFSZ絮凝性能影响 |
4.1.1 pH值的影响 |
4.1.2 氧化剂种类的影响 |
4.1.3 SO_4~(2-)[Zn+Fe]比值的影响 |
4.1.4 反应温度的影响 |
4.1.5 氧化剂添加量的影响 |
4.1.6 固化时间的影响 |
4.2 响应面法优化PFSZ制备工艺 |
4.3 药剂成本估算 |
4.4 金属平衡计算 |
4.5 本章小结 |
5 PFSZ用于实际废水处理试验 |
5.1 PFSZ絮凝剂指标检验 |
5.2 PFSZ的表征 |
5.2.1 SEM-EDS分析 |
5.2.2 FT-IR分析 |
5.2.3 XRD分析 |
5.3 PFSZ处理造纸厂废水试验 |
5.3.1 造纸厂废水 |
5.3.2 不同絮凝剂对比试验 |
5.4 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士期间取得的学术成果 |
致谢 |
(9)钢铁行业除尘灰脱除模拟烟气中的二氧化硫及制备聚合硫酸铁的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 课题的主要研究内容 |
1.3 课题研究的创新点 |
第二章 文献综述 |
2.1 二氧化硫的来源、性质、危害和排放标准 |
2.1.1 二氧化硫的来源 |
2.1.2 二氧化硫的性质 |
2.1.3 二氧化硫的危害 |
2.1.4 二氧化硫的排放标准及政策 |
2.2 湿法脱硫技术 |
2.2.1 石灰石-石膏法 |
2.2.2 双碱法 |
2.2.3 氨法 |
2.2.4 氧化镁法 |
2.2.5 海水法 |
2.2.6 柠檬酸钠法 |
2.2.7 有机胺法 |
2.2.8 亚硫酸钠法 |
2.2.9 液相催化氧化法 |
2.2.10 小结 |
2.3 除尘灰资源化利用 |
2.3.1 冷压球团法 |
2.3.2 炼钢喷灰法 |
2.3.3 含锌灰的回收利用 |
2.3.4 其他回收方式 |
2.3.5 小结 |
2.4 聚合硫酸铁的制备 |
2.4.1 直接氧化法 |
2.4.2 催化氧化法 |
2.4.3 一步法合成PFS |
2.4.4 两步氧化法 |
第三章 实验装置及方法 |
3.1 实验设备 |
3.2 实验原料 |
3.2.1 除尘灰扫描电镜表面特征 |
3.3 实验方法 |
3.4 分析方法 |
3.4.1 二氧化硫气体的检测 |
3.4.2 溶液pH值的测量 |
3.4.3 除尘灰脱硫剂固液比的计算 |
3.4.4 脱硫效率的计算 |
3.5 本章小结 |
第四章 除尘灰脱硫实验研究及机理分析 |
4.1 空白实验 |
4.2 正交实验 |
4.3 单因素实验 |
4.3.1 固液比对脱除SO_2效率的影响 |
4.3.2 反应过程中吸收液pH变化的影响 |
4.3.3 气体流速对脱除SO_2效率的影响 |
4.3.4 进口SO_2浓度对脱除SO_2效率的影响 |
4.3.5 吸收温度对脱除SO_2效率的影响 |
4.3.6 氧气浓度对脱除SO_2效率的影响 |
4.3.7 搅拌强度对脱除SO_2效率的影响 |
4.4 除尘灰脱硫机理分析 |
4.4.1 反应后除尘灰扫描电镜分析 |
4.4.2 反应机理推测 |
4.5 本章小结 |
第五章 制备聚合硫酸铁 |
5.1 资源化利用原理 |
5.2 制备聚合硫酸铁流程 |
5.3 原料和试剂 |
5.4 聚合硫酸铁质量测定 |
5.4.1 全铁质量分数的测定 |
5.4.2 盐基度的测定 |
5.5 聚合硫酸铁的制备 |
5.5.1 铁离子、硫酸根离子浓度的补充 |
5.5.2 硫酸亚铁氧化聚合过程 |
5.5.3 实验结果及分析 |
5.6 本章总结 |
第六章 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 A 攻读硕士期间研究成果 |
附录 B 攻读硕士期间获奖情况 |
(10)高浓度酯类废水处理工艺优化设计研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 试验材料与理化指标 |
1.1 试验仪器和试剂 |
1.2 污水理化指标 |
2 废水处理工艺实验 |
2.1 废水药剂预处理 |
2.2 废水氧化处理 |
2.3 废水活性污泥处理 |
3 废水处理工艺优化设计 |
3.1 初始药剂筛选 |
3.2 氧化剂筛选及剂量优化 |
3.3 可生化性与稳定性优化 |
3.4 废水处理工艺优化结果与分析 |
4 结论 |
四、聚合硫酸铁中硫酸根的分析方法研究(论文参考文献)
- [1]磷酸硅铝分子筛SAPO-34晶化母液的资源化及产品应用性能研究[D]. 刘冰. 大连理工大学, 2020(01)
- [2]废纸制浆造纸厂废水处理新工艺及中试研究[D]. 焦东. 华南理工大学, 2020(05)
- [3]拜耳法赤泥硫酸铁脱碱研究[D]. 张利祥. 昆明理工大学, 2020(05)
- [4]高温水溶液中硫酸亚铁结晶氧化水解行为研究[D]. 刘慧杨. 昆明理工大学, 2020
- [5]聚合硫酸铁絮体异化铁还原生物矿化过程的电化学研究[D]. 王琴. 华南理工大学, 2019(01)
- [6]聚合硫酸铁钛复合混凝剂的研制及处理印染废水的试验研究[D]. 刘霜. 重庆大学, 2019(01)
- [7]古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发[D]. 何秋菊. 西北大学, 2019(01)
- [8]锌冶炼高铁含砷废水净化及制备铁锌复盐絮凝剂研究[D]. 左豪恩. 北京有色金属研究总院, 2019(07)
- [9]钢铁行业除尘灰脱除模拟烟气中的二氧化硫及制备聚合硫酸铁的研究[D]. 王思鼎. 昆明理工大学, 2019(04)
- [10]高浓度酯类废水处理工艺优化设计研究[J]. 吴中杰,李燕,张永,谢连科,毛煜东. 山东建筑大学学报, 2018(04)