问：搅拌摩擦焊的优缺点？
- 答：摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊工件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。
搅拌摩擦焊主要优点如下：
(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易形；
(2)能一次宪成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：
(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高：
(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；
(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。
搅拌摩擦焊缺点：焊接工件必须刚性固定，反面应有底板；焊接结束搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补：工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得：在某种情况下，如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时，性能需进一步提高才可实际应用；对板材进行单道连接时，目前焊速不是很高：搅拌头的磨损消耗太快等．
问：摩擦焊的优缺点！
- 答：摩擦焊的优点：
低成本生产优势：不需要开坡口，焊接时不需要保护气体和填充材料，大大节省生产成本，搅拌摩擦焊直接生产成本仅为 MIG熔化焊1/16。
高效率生产能力：
焊缝一道焊成，不需多层多道焊接，最高焊接速度可达1000mm/min。
高质量产品优势：
焊接残余应力小、收缩小、变形小，焊缝中无熔焊气孔缺陷，无元素烧损，无焊接热裂纹，无凝固时元素和组织的偏析， 接头显微组织各项同性，无焊缝余高，焊接铝合金时其接头的强度损失是最少的。
摩擦焊的缺点：
靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
问：搅拌摩擦焊的焊接需要开坡口嘛
- 答：不需要开，你说的要开破口的话一般都是熔焊才需要。搅拌摩擦焊是一种新型的固相塑性连接技术，在20世纪90年代由英国焊接研究所首先提出并进行研究。在FSW焊接过程中，金属不熔化，焊接时温度相对较低，因而可以避免其他焊接方法所产生的焊接缺陷，可获得优良的焊接接头，对镁合金的焊接具有独特的优势。同时FSW焊接过程无飞溅，无烟尘，不需要添加焊丝和保护气，是一种清洁的加工技术。其工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，通过搅拌头高速旋转与工件之间产生的摩擦热使焊缝金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使焊件压焊在一起。由于搅拌摩擦焊过程不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故焊接时不存在熔焊的各种缺陷。目前搅拌摩擦焊在镁合金的焊接方面研究应用较多，已经成功地进行了搅拌摩擦焊接的镁合金包括AZ系列(Mg-Al-Zn)、AM系列(Mg-Al-Mn)等。
