一、石油化工过程联锁系统的仿真实现工具（论文文献综述）
张宏扬[1]（2021）在《铁路信号安全相关系统硬件安全完整性预计方法研究》文中指出EN 50129是铁路信号领域中对安全相关电子系统验收及批准的要求作出定义的第一个欧洲标准,该标准中安全完整性部分的有关概念和定义基本继承了国际功能安全标准IEC 61508,而后者关于硬件安全完整性的定量预计问题,主要给出了“硬件安全完整性的结构约束”和“由随机硬件失效引起的安全功能失效概率的计算（目标失效量）”这两个方面的要求和规定,但具体应用于铁路信号安全相关系统时存在如下问题:一是IEC 61508所直接面向的系统多为在工业过程控制领域中专用于或主要用于实现安全防护功能的安全相关系统,此类系统具有与EN 50129所面向的集控制、安全保障于一身的铁路信号安全相关系统显着不同的特点,这使IEC 61508中有关目标失效量的计算公式并不完全适用于铁路信号安全相关系统硬件安全完整性的预计;二是可靠性参数数据缺乏、现场失效数据反馈不足等原因导致的参数不确定性已成为影响铁路信号安全相关系统硬件安全完整性预计结果最主要的原因,而结构约束的路线1H并未对不确定性作出要求,路线2H虽然规定了对失效数据不确定度的分析以及目标结果置信度的衡量,但并未给出具体、可操作的实施方法。基于此,在查阅国内外相关领域研究文献的基础上,本文从硬件安全完整性定量预计方法、共因失效定量评估方法、不确定性分析方法等几个方面展开研究。一方面,分析并总结IEC 61508与EN 50129所面向的安全相关系统在结构、所实现功能、危险侧判定等方面的差异性,以此分析了 IEC 61508提供的目标失效量计算公式在铁路信号安全相关系统中的适用性;另一方面,构建了铁路信号安全相关系统常见冗余结构的目标失效量量化模型,研究认知不确定影响下共因失效因子β的估算方法,并最终提出了参数不确定性影响下硬件安全完整性的预计方法。论文的主要成果和创新点如下:（1）针对目前多数文献并未研究IEC 61508提供的目标失效量计算公式适用性的现象,首先讨论了操作模式判定、目标失效量PFH、结构约束等IEC 61508中与硬件安全完整性相关的一些概念及定义的不足与局限性;然后从系统安全相关功能特点、系统功能边界及对象特点、实现安全保障的方式及策略、危险失效判定原则等四个方面逐一比较IEC 61508所面向的安全相关系统（S1类）与EN 50129所面向的铁路信号安全相关系统（S2类）间的差异性;最后重点研究了 1oo2和2oo2这两个最具代表性的冗余结构对S1、S2两类系统的安全性所起作用的不同之处,为IEC 61508中推荐的目标失效量计算公式在铁路信号安全相关系统中的适用性提供了评价依据。（2）针对传统方法构建复杂冗余系统的安全性模型过程繁琐、模型求解困难的问题,提出了基于动态故障树的冗余结构THR量化模型,采用该方法构建了铁路信号安全相关系统常见三种冗余结构双机热备（1oo2）、二乘二取二（2×2oo2）、三取二（2oo3）的动态故障树模型,求解得到每种结构的THR计算公式。同时,针对既有灵敏度分析方法每次仅允许一个参数发生变化的局限性,提出了基于灰关联的影响参数敏感性分析方法,为相互影响的参数的敏感性判定提供了一种有效的定量评价策略。（3）针对β因子确定过程中由分析人员评分的主观性导致的认知不确定性问题,提出了基于D-S证据理论的β因子估算方法,该方法利用证据理论中的基本信任分配函数表示各专家对β因子不同取值区间的信任程度,采用证据合成规则融合不同专家的评估意见,有效降低了认知不确定性对β因子估算结果的影响。同时,针对传统证据合成规则合成证据时可能产生与直觉相悖的结果的问题,提出了一种基于改进折扣系数的证据理论合成方法,示例结果表明,所提出的方法优于传统的证据合成方法,能快速收敛于所识别的目标基元。（4）针对参数不确定性对硬件安全完整性预计结果影响的问题,首先提出了基于蒙特卡罗分析法的硬件安全完整性预计方法解决其中参数概率分布已知类型的不确定性问题,该方法以结果达到95%的置信度来判定结构所满足的SIL,有效弥补了单一固定结果未考虑不确定性因素影响的缺陷。其次,针对蒙特卡罗分析法难以处理参数概率分布未知类型的不确定性问题,提出了基于模糊数的硬件安全完整性预计方法。同时,考虑到传统模糊结果评价方法存在可能再次引入认知不确定性、未能从置信度角度评价模糊结果等不足与局限性,提出了基于测度理论与符合性概率的模糊结果评价方法,示例表明所提出的方法有效且模糊评价结果较蒙特卡罗分析法评估的结果更为保守。最后,针对模糊数隶属函数可能难以确定的问题,提出了基于区间数的硬件安全完整性预计方法,采用NSG可能度法计算结果满足不同SIL的可能程度,并以示例证明了区间数更适合处理高度不确定性影响下的硬件安全完整性预计问题。
艾俊杰[2]（2020）在《环氧丙烷与苯乙烯联产装置流程模拟》文中研究表明环氧丙烷作为丙烯衍生物,在各个领域应用广泛,是重要的基础化工合成原料。近年来,国内多个企业均开始筹备建厂用以生产环氧丙烷。其中,环氧丙烷（PO）与苯乙烯（SM）联产装置流程长,工艺复杂,对现场及内操人员有着较高的技术要求。本文以某石化企业POSM装置为研究对象,运用流程模拟技术,开发出该装置PO工段仿真机,用以培训工人操作技术,熟悉装置运行状况,保证装置平稳安全生产。本文的主要内容为对POSM装置PO工段进行动态模拟,开发仿真机。在进行动态建模之前,一些辅助和准备工作是必要的。首先对设计资料进行整理,确定流程中所有的系统组分,通过文献调研和对组分的分析,确定了流程中主要选用PR方程作为热力学方法,运用Unisim Design流程模拟软件进行稳态模拟,根据设计资料对模拟结果进行对比与校正,以此作为后续动态模拟的参考。动态模拟是本文的重点。首先根据系统组分建立物性数据库和热力学模型,根据各单元的特点,分别建立合适的反应器、精馏塔、换热器等设备的数学模型,根据装置流程建立拓扑结构,补充控制结构,最后进行模型求解。动态模型建立后,要进行反复的开停车测试与补充,才能够很好地模拟装置实际运行状况。经过调试,模型运行平稳后大部分参数的相对误差在3%以内,且与设计值相吻合,能够按照操作手册进行开停车操作,控制系统表现良好,运行过程中各种趋势现象与实际相符,模型运转准确可靠。利用组态工具组态后,PO工段仿真机即开发完毕。本文以某企业环氧丙烷与苯乙烯联产装置PO工段工艺为研究背景,以设计资料与稳态模拟结果为参考,开发出PO工段仿真机,并成功应用于员工培训、辅助生产,展现了该机理模型的合理性与优越性。
虞晨阳[3]（2020）在《高压锁环式快开盲板的轻量化设计与结构优化》文中进行了进一步梳理节能与环保一直是国际上关注的重大问题,天然气作为一种清洁能源,得到工业及民生领域的广泛应用。在我国于2019年底,新成立了国家管网公司,这标志着天然气管道的建设将在西气东输工程之后进入一个新的阶段。快开盲板是广泛应用于天然气过滤器设备端部的,一种可以实现门盖快速启闭的装置,以便于其内部滤芯更换,快开盲板主要由门盖、锁环、高颈法兰、密封圈、安全联锁装置、开门铰链机构等组成。随着近些年随着天然气需求日益增加,输送管线进行了大规模的建设,然而对于高压力,大直径的快开盲板的需求,则主要为进口国际产品,少量的国内厂家自主设计制造能力不足,有的也主要靠仿制。因此进行快开盲板的国产化设计制造及研制是很有必要的。本论文是为解决国内某快开盲板设备生产企业在国产化研制及应用中遇到的多种问题,开展的针对性设计研究及改进,同时借助于有限元软件进行仿真与优化。具体研究内容如下:1.厂家生产的快开盲板产品与市场上同类产品对比,在同等工况下使用的材料更多,成本更高,仍有很大的优化空间。参考相关的常规设计标准,针对厂家提供的100多种不同工况的快开盲板进行常规设计;参考JB4732-2014的相关规定,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对每一种型号的产品进行有限元的校核;着重对门盖与法兰进行轻量化设计,并根据优化后的计算校核公式设计一套30MPa,800mm的高压快开盲板。2.针对现有的快开盲板密封圈挤出严重的问题,改进了一种新型无骨架鞍形密封圈。利用有限元分析软件ANSYS Workbench对密封结构进行详细分析,得到密封圈关键尺寸与密封圈的应力应变分布以及装配间隙处的局部挤出状态的关系,从而确定了合理的设计参数。并与以往的鞍形密封圈的防挤出效果进行对比。该设计已获得国家专利。3.锁环槽处受锁环长时间,是大应力的集中处,容易产生裂纹。高压力大直径的快开盲板的内部介质为易燃易爆的天然气,若发生断裂失效事故后果不堪设想。所以需要进一步从结构的安全可靠性角度出发,以断裂力学为基础,对快开盲板锁环槽出应力集中部位上假设的环向裂纹进行应力强度因子的研究。4.为了推进工业生产的智能化,减少人工负担。本论文采用Visual Basic.NET语言开发了一款集设计、计算、校核、出图等功能于一体的智能软件平台。该软件可以快速批量的对快开盲板进行常规设计以及有限元的分析校核,大大提高了设计效率。
乔雪薇[4]（2020）在《柴油加氢装置质量升级改造的自控设计》文中指出如今,世界对环境保护及石油产品质量标准都越发严苛,硫含量成为衡量油品质量的重要指标之一,也是推动汽柴油质量升级的关键。国Ⅵ标准计划于2020年开始实施,现在国内已经有部分炼油厂成功生产出满足国Ⅵ标准的车用柴油。本文研究的柴油加氢质量升级就是在国内某350万吨/年柴油加氢精制装置基础上改造,致力于生产满足国Ⅵ标准的柴油产品;同时降低柴汽比,增产乙烯原料和重整原料。本文以此改造后装置为例,介绍了大型柴油加氢精制装置的自控系统设计。首先,本文对柴油加氢精制装置改造后整体的工艺技术进行描述,从反应、分馏、公用工程三个部分介绍了工艺流程,并将装置改造前后的工艺方案进行了对比,为自控系统设计提供了基础输入。其次,论述了柴油加氢精制装置的主要改进的控制方案和安全联锁方案。改进的控制方案主要包括了滤后原料油缓冲罐液位、压力控制;高压反应进料油泵进/出流量控制;高压换热系统控制;反应系统温度、压力控制;高压分离器液位控制等内容。在安全联锁控制方面,举例介绍了装置事故紧急泄压联锁;热高压分离器液位低低联锁;循环氢入口分液罐液位高高联锁;反应进料加热炉联锁;压缩机、高压机泵自身安全联锁保护等。接着,从装置大型化的角度研究了柴油加氢精制装置反应部分高温/高压的仪表选型的改进。改进方案主要包括反应器温度监测;热高压分离器液位监测与控制;反应进料泵出口流量监测;高压紧急联锁切断阀选型的改进。最后,重点介绍了柴油加氢质量升级改造装置分散型控制系统DCS的设计与投运。原装置自动控制系统为横河电机CS3000系统,经过多年的生产运行,出现了控制参数不精准、故障率高、使用效率低等缺点。根据DCS系统的设计原则和改造I/O点的数量,选用升级后的CENTUM VP综合生产控制系统。从DCS系统结构和功能出发,论述了系统总体设计方案,并从现场检测变送单元、最终执行单元、逻辑控制运算单元、过程接口单元等方面进行系统硬件配置和设计。系统工程师在自动控制方案设计的基础上对DCS系统进行组态、生成、下装、调试及投运。
杨骏[5]（2020）在《某石化瓦斯回收装置控制系统设计》文中指出目前,我国对生产安全及环境保护要求日趋严格,同时石油化工行业对自身节能减排等方面也有充分的考虑,瓦斯回收装置成为石油化工行业中不可或缺的一部分。如果瓦斯回收装置收集的瓦斯气含硫量高,将无法直接用于加热炉燃烧。而且,加热炉烟气安装的烟气分析仪直接与地方政府环保部门在线联网,如若发现烟气硫含量超标将进行严肃处理。因此,我们需先将瓦斯气进行脱硫处理再加以利用。同时,瓦斯气脱硫效果差将直接影响加热炉烟气的检查。瓦斯回收装置控制系统中的火炬装置能够在炼油装置出现突发情况时进行瓦斯气的燃烧,降低环境污染,保护上游装置的安全运行。因此,瓦斯回收装置控制系统的安全平稳运行就显得格外重要。本论文主要以某石化企业瓦斯回收控制系统为研究对象,主要研究以下几个方面:1.深入研究分析了瓦斯回收装置的工艺流程,明确了整体控制思路。2.根据控制需求构建了瓦斯回收控制系统,并从控制系统的全面规划、硬件配置、软件组态编程和数据传输几方面探讨了AB在瓦斯回收装置控制系统的应用,并在以上过程的基础上,具体解释了基于AB PLC控制的瓦斯回收系统的实现。同时,通过OPC技术实现了过程数据的采集,确保了系统通讯的实时有效。3.对瓦斯回收装置控制系统自动控制情况进行了优化,保证了瓦斯回收自动化水平的提高。瓦斯回收装置控制系统经过设计后系统操作系统更加简单、便捷,系统运行更加平稳。用模糊自适应PID控制算法构建基于PLC的脱硫塔模糊自适应PID控制器,并重点对控制器的设计进行了详细的说明,最终实现了基于PLC的锅炉模糊自适应PID控制。研究结果表明:瓦斯回收控制系统升级采用最优的控制系统选型和最佳的设备配备,通过对系统的升级,使得改造后的系统在装置的安全平稳运行、工艺控制的准确性和系统数据传输运行稳定性方面都得到了很大的提高,并取得了良好的经济效益和社会效益,对以后其他类似系统升级具有重要的借鉴意义。
刘森,张书维,侯玉洁[6]（2020）在《3D打印技术专业“三教”改革探索》文中提出根据国家对职业教育深化改革的最新要求,解读当前"三教"改革对于职教教育紧迫性和必要性,本文以3D打印技术专业为切入点,深层次分析3D打印技术专业在教师、教材、教法（"三教"）改革时所面临的实际问题,并对"三教"改革的一些具体方案可行性和实际效果进行了探讨。
朱杰[7]（2019）在《丙烯氨氧化Sohio工艺合成丙烯腈装置全流程模拟》文中研究表明丙烯腈是基本有机化工产品,是合成纤维、合成树脂、合成橡胶、染料、医药等行业的重要原料。本文以丙烯氨氧化Sohio工艺合成丙烯腈装置为研究对象,对其工艺过程进行了动态模拟。Sohio工艺合成丙烯腈装置有反应、急冷吸收、精制、多效蒸发、硫铵、压缩机、公用工程等主要生产单元。以北京化工大学自主开发的DSO动态模拟软件平台为工具,通过对各个设备进行分析,建立了相应的动态数学模型,确立了全流程管网拓扑结构,选用NRTL为热力学模型,采用序贯模块法的求解策略,显式欧拉法对方程组进行求解,利用C++语言编程,完成了全流程动态模拟。模拟结果与生产数据吻合良好,说明所建立的动态模型是可信的。利用所建立动态模型对精制单元中的回收塔及氢氰酸塔进行了动态特征分析,得到了进料条件扰动下,回收塔以及氢氰酸塔的操作参数随时间的变化情况。在此基础上开发出了一套完整的丙烯腈装置全流程仿真培训软件,该软件具有装置开停车、联锁、报警、事故训练、评分等多种功能,可用于企业员工的操作培训、动态过程的操作研究和系统参数优化。对现有工艺提出了两种节能改进方案,并用Aspen Plus进行了稳态模拟。方案一将反应气代替蒸汽作为多效蒸发热源,可以节约大量蒸汽;方案二采用反应气余热发生低压蒸汽,可生产8.15 t/h的0.4 MpaG低压蒸汽。
杨新宇[8]（2019）在《石化化工区污水处理装置测控系统研发》文中认为随着我国经济的发展,石油化学工业占据了国民经济中的主导地位。然而众多石油化工企业在生产发展的过程中,污水处理及排放一直都是社会关注的重点。论文以“石化化工区污水处理装置测控系统研发”为题,研发实现利用国产化DCS系统对石化化工污水处理装置的测量与控制,以满足工艺生产的要求,确保装置设备运行稳定可靠。根据污水处理装置工艺生产和逻辑控制的需求,在选用的DCS系统中进行数据采集和显示、逻辑程序编写。对相关的污水工艺流程参数监测,根据参数的变化进行调节控制,最终实现企业外排水水质长周期不超标的目标。本文主要研究内容如下:（1）对目前国内外化工污水处理装置测控系统的运行情况和功能特点进行归纳和比较,明确测控系统研发的相关技术指标需求。（2）结合化工污水处理装置的工艺技术要求,并根据污水处理装置测控系统的需求分析,包括生产过程监测与控制、系统管理及工程实施、系统的可靠性和可用性及通讯网络等方面,采用国产化DCS系统作为总体方案的实现方式。（3）通过利用HOLLiAS MACS-K系统硬件、软件的功能,完成测控系统硬件配置架构的搭建和软件组态相关设计工作,在测控系统满足控制要求的基础上,改进和优化操作手段,以确保装置安全运行的稳定可靠。（4）论文工作在广州石化化工区污水处理装置上搭建了系统平台进行实际测试与应用,并对测试效果进行了分析和总结。通过测控系统的建立和应用,提高了化工污水处理装置仪表运行的可靠性,同时为工艺人员增加了远程控制方式,并在装置应急状态下提供了更多操作手段。测控系统具有稳定性和扩展性,不仅满足装置日常生产需要,也可配合装置工艺流程优化实施相应的扩容升级工作。测控系统在投入使用的两年多时间里保证了污水处理装置安全稳定运行,装置生产未对周边生态环境造成不良影响。由此可见污水处理装置测控系统的研发和应用具有重要的学术价值和实际意义。
侯前[9]（2019）在《基于文本分析的石化装置风险分析方法研究》文中指出石油化工行业是国民经济发展的重要基础和支柱产业,但近年来我国石化装置重大安全事故仍然时有发生。为了保障石化装置的生产安全,目前HAZOP、LOPA、SIL等风险分析技术得到了更多的应用。然而分析人员在进行风险分析时主要依赖自身的知识背景和相关经验,存在一定主观性和不确定性,需要借鉴以往风险分析的经验知识;而以往风险分析项目报告形成的经验知识库由于包含大量且分散的文本内容,又导致分析人员无法快捷、准确地找到有用的经验知识用于风险分析。对大量杂乱无序的风险分析文本内容进行分类,能够迅速挖掘文本中的有效信息,在风险分析时更有效率地利用经验知识,因此本文提出了一种基于文本分析的石化装置风险分析方法。本课题应用HAZOP分析和SIL等级评估方法,对国内几家大型石化企业的装置进行了风险分析,汇总风险分析报告构建石化装置风险分析经验知识库;使用R语言对风险分析经验知识进行文本分析,将具有相似特征的经验知识划分到同一个类别中,从而使大量的经验数据简化为不同的类别;最后将分类后的风险分析经验知识构建为基于文本分析的风险分析分类数据库,以便分析人员进行查询,辅助分析人员对石化装置进行风险分析,降低风险分析的主观性和不确定性。主要研究内容如下:（1）应用HAZOP分析和SIL等级评估方法对石化装置进行风险分析,构建经验知识库。以某石化公司的正己烷精制装置为例,说明石化装置的风险分析流程。汇总本课题对国内几套大型石化装置完成的风险分析报告,分别构建石化装置HAZOP分析经验知识库和SIL定级分析经验知识库。（2）对HAZOP经验知识库中的设备名称、引导词、原因、后果和建议等文本数据进行文本分析。为了对经验知识库进行分类以方便查询,本文对经验知识库中的原因、后果和建议内容分别进行文本分析。通过R语言软件,分别对原因、后果和建议经验知识采用K-means聚类方法进行无监督文本聚类,将经验知识自动划分为不同的类别。以汽油地付装置HAZOP分析数据作为新增的经验知识,对新增数据采用KNN分类方法进行有监督文本分类,将新增的经验知识归入聚类后划分的类别。（3）对SIL经验知识库中的后果场景和初始事件等文本数据进行文本分析。在R语言软件中,对经验知识库中的后果场景描述和初始事件描述进行文本分词,统计词频并绘制词云图,找出SIL经验知识中常见的后果场景及初始事件。对SIL后果场景和初始事件经验知识进行文本聚类,将SIL经验知识进行有效分类。（4）构建基于文本分析的石化装置风险分析分类数据库。通过FineReport软件实现经验知识分类数据库的构建,将经过文本分析分类后的HAZOP经验知识与SIL经验知识构建为石化装置风险分析经验数据库,通过网页进行查询。将HAZOP经验知识的文本聚类结果与设备类别结合,实现原因、后果和建议经验知识的快捷有效查询;将聚类后的SIL后果场景类别与初始事件类别进行关联,按照后果场景及其对应的初始事件进行查询。（5）基于文本分析的石化装置风险分析方法案例应用。以丁二烯装置的HAZOP分析和SIL等级评估为案例,说明风险分析经验知识分类数据库的应用方法。本文通过对石化装置风险分析经验知识进行文本分析,为经验知识库建立合理有效的分类,辅助分析人员利用经验知识库进行风险分析,提高石化装置风险分析的可靠性。
孙晟璐[10]（2019）在《基于CENTUM VP的废气回收控制系统设计》文中认为随着石油化工行业的快速发展,废气治理已经不再是类似甲醛这样单一的化合物,而是一种含有大量烃类、酯类、醛类和酚类等气体且对人体和环境造成严重危害的挥发性有机物VOCs。而我国大多炼厂对VOCs的处理技术不够完善,大部分未经处理直接排放到空气中。为了响应国家“生态优先、绿色发展”的新发展理念,国家环保部门提高了石油化工行业中VOCs的治理要求,因此如何有效地监测和控制石化工业生产过程中排放的VOCs,对实现石化行业的绿色生产有着重要意义。本文应用工业生产过程中的自动化技术,以集散控制系统为平台,对VOCs进行监测与控制,充分利用其高可靠性、灵活性强、控制功能齐全、易于维护的优势,设计了基于CENTUM VP的废气回收控制系统。本文首先简要叙述了废气回收控制系统的背景和意义,概述了废气回收控制技术的发展现状。第二,介绍了废气回收系统的工艺流程和控制方案,设计了单回路控制和PID控制的废气回收控制系统,用于控制温度、压力、流量和液位等工艺参数。第三,详细阐述了废气回收控制系统的硬件结构,并完成了硬件设备的配置和通讯。并通过CENTUM VP组态软件完成了废气回收控制系统的组态工作,主要用于控制站、操作站、节点、I/O卡件、系统监控界面以及联锁报警等组态。第四,详细阐述了常规控制方案工程实施过程,包括硬件通讯检测、逻辑组态、编写控制算法、设计控制器、和控制算法的仿真。并在CENTUM VP组态软件中进行了离线调试和模拟运行。并在CENTUM VP组态软件中进行了离线调试和模拟运行。第五,为了使废气回收系统工艺参数实现更加精准的控制,本文在常规PID控制方案基础上,利用CENTUM VP自带的控制模块、逻辑模块、运算模块设计了相应的先进控制器,实现了废气回收系统的先进控制。最后,将所设计的废气回收控制系统应用于某石化厂的罐区废气回收控制系统中。控制系统投用后,该炼厂的废气回收率均达到99%以上,处理后排放的净化气中非甲烷总烃浓度≤50mg/m3,硫化氢浓度≤1mg/m3,有机硫化物:≤1mg/m3,苯<4mg/m3,回收率大于97%,达到了国家颁布的废气治理标准,体现了废气回收控制系统设计的重要性。
二、石油化工过程联锁系统的仿真实现工具（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、石油化工过程联锁系统的仿真实现工具（论文提纲范文）
（1）铁路信号安全相关系统硬件安全完整性预计方法研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 相关概念 |
| 1.1.2 问题的提出 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 硬件安全完整性定量预计方法 |
| 1.2.2 共因失效定量评估方法 |
| 1.2.3 不确定性分析方法 |
| 1.2.4 研究现状总结 |
| 1.3 选题目的和意义 |
| 1.4 论文研究内容与篇章结构 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 IEC 61508与EN 50129关于硬件安全完整性预计的若干差异分析 |
| 2.1 IEC 61508有关硬件安全完整性预计的若干问题分析 |
| 2.1.1 操作模式的判定问题 |
| 2.1.2 “PFH”的模糊性与局限性 |
| 2.1.3 结构约束的不足之处 |
| 2.2 IEC 61508与EN 50129所面向安全相关系统的差异性分析 |
| 2.3 1ooN和NooN(N≥2)结构对S1、S2类系统安全性的作用分析 |
| 2.3.1 失效模式划分 |
| 2.3.2 S1类系统 |
| 2.3.3 S2类系统 |
| 2.4 PFH计算公式在铁路信号安全相关系统中的适用性评估 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 基于DFT的铁路信号安全相关系统常见冗余结构THR量化方法 |
| 3.1 相关概念 |
| 3.1.1 动态故障树 |
| 3.1.2 灰关联分析法 |
| 3.2 铁路信号安全相关系统常见冗余结构THR量化模型构建 |
| 3.2.1 基于DFT的冗余结构THR量化方法 |
| 3.3 基于灰关联的影响参数敏感性分析方法 |
| 3.4 硬件安全完整性预计中的不确定性类型 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于D-S证据理论的共因失效因子估算方法 |
| 4.1 基本概念 |
| 4.1.1 评分表法估算β |
| 4.1.2 D-S证据理论 |
| 4.2 D-S证据理论在β因子估算中的应用 |
| 4.2.1 评分表法估算β因子过程中的不确定性分析 |
| 4.2.2 基于改进折扣系数的β因子证据融合方法 |
| 4.3 案例分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 考虑参数不确定性的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.1 相关概念 |
| 5.1.1 蒙特卡罗分析法 |
| 5.1.2 模糊理论 |
| 5.1.3 区间分析基础 |
| 5.2 参数概率分布已知类型的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.2.1 基于MCA的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.2.2 案例分析 |
| 5.3 参数概率分布未知类型的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.3.1 基于模糊数的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.3.2 基于区间数的硬件安全完整性预计方法 |
| 5.4 不同方法预计结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 研究成果 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及攻读博士学位期间取得的科研成果 |
| 学位论文数据集 |
（2）环氧丙烷与苯乙烯联产装置流程模拟（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 环氧丙烷工业生产简介 |
| 1.1.1 环氧丙烷生产与市场分析 |
| 1.1.2 环氧丙烷主要的工业合成方法 |
| 1.2 化工系统工程概述 |
| 1.2.1 化工系统工程的历史与发展 |
| 1.2.2 化工系统工程的研究内容与方法 |
| 1.3 化工流程模拟概述 |
| 1.3.1 流程模拟系统的分类 |
| 1.3.2 流程模拟技术的历史与发展 |
| 1.3.3 本论文研究内容与方法 |
| 第二章 工艺流程分析 |
| 2.1 乙苯过氧化单元流程分析 |
| 2.1.1 乙苯过氧化单元流程介绍 |
| 2.1.2 乙苯过氧化单元反应器分析 |
| 2.2 丙烯环氧化单元流程分析 |
| 2.2.1 丙烯环氧化单元流程介绍 |
| 2.2.2 丙烯环氧化单元反应器分析 |
| 2.3 环氧丙烷精制单元流程分析 |
| 2.3.1 环氧丙烷精制单元流程介绍 |
| 2.3.2 萃取精馏塔C1420副反应分析 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 工艺稳态模拟 |
| 3.1 系统组分的确定 |
| 3.2 热力学方法的选择 |
| 3.3 反应器反应网络的建立 |
| 3.3.1 反应器物料衡算 |
| 3.3.2 建立反应网络 |
| 3.4 单元操作模块的选择 |
| 3.5 循环结构的切割方式 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 工艺动态建模 |
| 4.1 物性数据的估算 |
| 4.1.1 沸点的估算 |
| 4.1.2 临界参数的估算 |
| 4.1.3 偏心因子的估算 |
| 4.1.4 饱和蒸汽压的估算 |
| 4.1.5 汽化焓的估算 |
| 4.1.6 热容的估算 |
| 4.2 系统基本模型的建立 |
| 4.2.1 热力学模型的计算 |
| 4.2.2 物料衡算 |
| 4.2.3 能量衡算 |
| 4.2.4 相平衡计算 |
| 4.3 单元设备模型的建立 |
| 4.3.1 换热器模型 |
| 4.3.2 加压设备模型 |
| 4.3.3 混合器模型 |
| 4.3.4 分流器模型 |
| 4.3.5 反应器模型 |
| 4.3.6 精馏塔模型 |
| 4.4 系统结构模型的建立 |
| 4.5 控制模型的建立 |
| 4.5.1 简单控制系统 |
| 4.5.2 复杂控制系统 |
| 4.5.3 联锁控制系统 |
| 4.6 事故及评分的建立 |
| 4.7 模型求解策略 |
| 4.8 小结 |
| 第五章 模型调试与结果验证 |
| 5.1 模型调试 |
| 5.1.1 单元设备模型的调试 |
| 5.1.2 结构模型的调试 |
| 5.1.3 控制模型的调试 |
| 5.1.4 事故与评分调试 |
| 5.2 模型运行结果验证 |
| 5.2.1 开停车操作验证 |
| 5.2.2 主要设备工艺参数验证 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（3）高压锁环式快开盲板的轻量化设计与结构优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 快开盲板结构概述 |
| 1.2.1 收发球筒装置简介 |
| 1.2.2 天然气过滤器装置简介 |
| 1.2.3 快开盲板的基本使用要求 |
| 1.2.4 快开盲板的设计制造标准 |
| 1.3 快开盲板结构的应用现状以及国内外研究进展 |
| 1.3.1 快开盲板国内外应用现状 |
| 1.3.2 快开盲板国产化的研究进展以及创新点 |
| 1.4 课题研究目的和意义 |
| 1.5 本课题主要进行工作与论文内容 |
| 第二章 快开盲板的轻量化设计以及高压盲板的设计 |
| 2.1 快开盲板各部件强度计算以及校核方法 |
| 2.1.1 门盖的强度计算与校核公式 |
| 2.1.2 高颈法兰的强度计算与校核公式 |
| 2.1.3 锁环的强度计算和校核公式 |
| 2.2 基于高压盲板实际工况的强度计算说明 |
| 2.3 高压锁环式快开盲板的仿真分析 |
| 2.3.1 有限元仿真软件ANSYS Workbench介绍 |
| 2.3.2 仿真模型的创建 |
| 2.3.3 仿真结果的分析 |
| 2.3.4 应力的线性化分析 |
| 2.3.5 水压试验情况下的有限元分析 |
| 2.4 疲劳强度评定 |
| 2.5 安全联锁装置的设计 |
| 2.6 锁环式快开盲板的系列轻量化 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 新型浮动式无骨架鞍形密封圈的有限元分析 |
| 3.1 国内外常见的快开盲板结构及其密封结构 |
| 3.1.1 英国GD形快开盲板及其密封结构 |
| 3.1.2 法国PT型快开盲板 |
| 3.1.3 KEMLOCK型快开盲板 |
| 3.1.4 国产锁环式快开盲板 |
| 3.1.5 几种快开盲板以及密封结构的对比情况 |
| 3.2 新型无骨架浮动式鞍形密封圈 |
| 3.2.1 新型无骨架浮动式鞍形密封圈的设计思路 |
| 3.2.2 新型无骨架鞍形密封圈密封结构的工作原理 |
| 3.3 新型浮动式无骨架鞍形密封圈的有限元分析 |
| 3.3.1 新型浮动式无骨架鞍形密封圈的尺寸参数设定 |
| 3.3.2 新型浮动式无骨架鞍形密封圈的有限元分析理论基础 |
| 3.3.3 求解以及结果分析 |
| 3.3.4 密封性能分析 |
| 3.3.5 挤出部位关键尺寸参数对挤出量的影响 |
| 3.3.6 橡胶材料硬度对密封性能的影响 |
| 3.3.7 摩擦系数μ对密封性能的影响 |
| 3.3.8 对比分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 快开盲板环向裂纹应力强度因子的研究 |
| 4.1 理论基础 |
| 4.1.1 压力容器的低应力脆断与断裂力学 |
| 4.1.2 线弹性断裂力学 |
| 4.1.3 断裂韧性K_(IC) |
| 4.1.4 应力强度因子的计算方法 |
| 4.2 锁环式快开盲板环向裂纹应力强度因子有限元模拟 |
| 4.2.1 含有裂纹的高颈法兰模型简化 |
| 4.2.2 基于ABAQUS的裂纹应力强度因子的求解 |
| 4.3 高颈法兰各关键尺寸对应力强度因子的影响 |
| 4.3.1 高颈法兰最薄弱处厚度对应力强度因子的影响 |
| 4.3.2 高径法兰端部厚度对应力强度因子的影响 |
| 4.3.3 锁环槽半径对应力强度因子的影响 |
| 4.3.4 锁环槽距法兰端部距离对应力强度因子的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于VB的ANSYS快开盲板设计软件的二次开发 |
| 5.1 快开盲板智能设计计算软件的研发背景 |
| 5.2 Visual Basic.NET语言介绍 |
| 5.3 常规设计编程设计原理 |
| 5.4 分析设计的编译原理 |
| 5.4.1 APDL语言介绍 |
| 5.4.2 用APDL语言进行有限元分析 |
| 5.4.3 设计软件与ASYSY之间的数据传输 |
| 5.5 软件应用实例 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 本论文主要的研究结论 |
| 6.2 对于本课题的未来展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
| 附件 |
（4）柴油加氢装置质量升级改造的自控设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 柴油加氢精制技术 |
| 1.3 DCS控制系统的发展及国内外研究现状 |
| 1.4 本选题主要研究内容 |
| 2 柴油质量升级改造后装置整体工艺流程介绍 |
| 2.1 反应部分工艺流程介绍 |
| 2.2 分馏部分工艺流程介绍 |
| 2.3 公用工程部分工艺流程介绍 |
| 2.4 装置改造前后工艺方案对比 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 改进的控制及安全联锁方案设计 |
| 3.1 主要控制方案改进设计 |
| 3.1.1 改进后滤后原料油缓冲罐的液位控制 |
| 3.1.2 滤后原料油缓冲罐的压力控制 |
| 3.1.3 高压反应进料油泵进/出流量控制 |
| 3.1.4 高压换热系统控制 |
| 3.1.5 反应系统温度控制 |
| 3.1.6 反应系统压力控制 |
| 3.1.7 高压分离器液位控制 |
| 3.2 主要安全联锁设计 |
| 3.2.1 装置事故紧急泄压联锁系统 |
| 3.2.2 热高压分离器液位低低联锁 |
| 3.2.3 循环氢入口分液罐液位高高联锁 |
| 3.2.4 反应进料加热炉联锁 |
| 3.2.5 压缩机、高压机泵等成套机组自身安全联锁设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 柴油加氢装置现场监测仪表改进方案 |
| 4.1 仪表选型总体原则 |
| 4.2 反应器温度监测改进方案 |
| 4.3 热高压分离器液位监测及控制改进方案 |
| 4.3.1 热高压分离器液位监测 |
| 4.3.2 热高压分离器液位控制 |
| 4.4 反应进料泵出口流量监测改进方案 |
| 4.5 高压紧急联锁切断阀选型改进方案 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 柴油加氢质量升级改造装置DCS系统设计 |
| 5.1 DCS系统设计原则 |
| 5.1.1 总体设计原则 |
| 5.1.2 本装置DCS系统设计原则 |
| 5.2 装置DCS系统改造I/O点汇总 |
| 5.3 CENTUM VP DCS控制系统 |
| 5.3.1 CENTUM VP系统结构 |
| 5.3.2 CENTUM VP系统功能 |
| 5.3.3 现场控制站FCS |
| 5.4 DCS系统硬件设计 |
| 5.4.1 总体设计方案 |
| 5.4.2 DCS硬件配置 |
| 5.5 DCS系统可靠性、可用性 |
| 5.5.1 DCS系统可靠性 |
| 5.5.2 DCS系统可用性 |
| 5.6 DCS系统自控方案设计 |
| 5.6.1 根据工况选择控制回路 |
| 5.6.2 根据工况选择串级控制回路 |
| 5.6.3 分程控制回路 |
| 5.6.4 串级控制回路 |
| 5.6.5 温压补偿控制回路 |
| 5.6.6 压力补偿控制回路 |
| 5.6.7 产品分馏塔入口温度分程控制回路 |
| 5.6.8 冷高压分离器液位选择控制回路 |
| 5.7 DCS系统配置 |
| 5.8 DCS系统投运 |
| 5.8.1 DCS系统组态 |
| 5.8.2 DCS控制方案组态 |
| 5.8.3 DCS流程图画面组态 |
| 5.8.4 DCS投运实时画面显示 |
| 5.8.5 DCS投运历史趋势曲线画面 |
| 5.8.6 DCS投运报警界面 |
| 5.8.7 DCS投运操作数据记录显示 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 |
（5）某石化瓦斯回收装置控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 PLC控制系统发展历史 |
| 1.3 瓦斯回收工艺及控制系统研究现状 |
| 1.4 PID和模糊控制研究现状 |
| 1.5 课题主要研究内容 |
| 2 瓦斯回收工艺概述 |
| 2.1 瓦斯回收装置简介 |
| 2.2 气柜系统工艺流程及重要参数 |
| 2.2.1 气柜系统工艺流程 |
| 2.2.2 装置主要设备技术指标 |
| 2.2.3 工艺控制参数 |
| 2.2.4 气柜系统的正常运行流程 |
| 2.3 火炬系统操作规程 |
| 2.3.1 火炬系统概况 |
| 2.3.2 火炬工艺流程简述 |
| 2.3.3 火炬系统工艺控制指标 |
| 2.3.4 火炬点火系统操作法 |
| 2.4 本章小节 |
| 3 瓦斯回收装置控制系统设计 |
| 3.1 控制系统现状和存在问题 |
| 3.1.1 瓦斯回收装置控制系统现状 |
| 3.1.2 瓦斯回收装置控制系统更新的必须性 |
| 3.2 升级改造的原则和方案的确定 |
| 3.2.1 升级改造的原则和要求 |
| 3.2.2 确定方案 |
| 3.3 控制系统的软硬件平台设计 |
| 3.3.1 控制系统的硬件平台设计 |
| 3.3.2 控制系统的软件平台设计 |
| 3.4 典型控制回路的编程 |
| 3.4.1 联锁点火控制 |
| 3.4.2 压缩机连锁控制 |
| 3.5 人机界面的开发利用 |
| 3.5.1 控制系统人机界面开发利用的一般性规范 |
| 3.5.2 人机界面功能架构 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 过程数据采集 |
| 4.1 瓦斯回收控制系统数据采集的应用需求 |
| 4.2 解决方案 |
| 4.3 OPC技术 |
| 4.3.1 OPC概述 |
| 4.3.2 OPC服务器 |
| 4.3.3 OPC技术的应用 |
| 4.4 过程数据采集与处理的实现 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 PID控制性能优化 |
| 5.1 PID控制基本理论 |
| 5.2 PID模糊控制理论 |
| 5.3 模糊自适应PID控制 |
| 5.4 模糊自适应PID控制设计 |
| 5.4.1 模糊PID控制策略 |
| 5.4.2 模糊PID控制设计 |
| 5.4.3 模糊自适应PID在 PLC中的实现 |
| 5.5 本章小结 |
| 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（6）3D打印技术专业“三教”改革探索（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 3D打印技术专业“三教”面临的突出问题 |
| 1.1 师资团队的教学素养相对偏差 |
| 1.2 3D打印技术专业教材不成体系，资源匮乏 |
| 1.3 教法难以提升学生参与的主动性 |
| 2 3D打印技术应用专业“三教”改革措施 |
| 2.1 通过“名师引领、双元结构、分工协作”的准则塑造团队 |
| 2.1.1 依托有较强影响力的带头人，有效开发名师所具备的引领示范效果 |
| 2.1.2 邀请大师授教，提升人才的技术与技能水准 |
| 2.2 推进“学生主体、育训结合、因材施教”的教材变革 |
| 2.2.1 设计活页式3D打印教材 |
| 2.2.2 灵活使用信息化技术，形成立体化的教学 |
| 2.3 创新推行“三个课堂”教学模式，推进教法改革 |
| 2.3.1 采取线上、线下的混合式教法 |
| 2.3.2 构建与推进更具创新性的“三个课堂”模式 |
（7）丙烯氨氧化Sohio工艺合成丙烯腈装置全流程模拟（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 化工流程模拟简介 |
| 1.1.1 流程模拟技术 |
| 1.1.2 流程模拟历史简述 |
| 1.2 流程模拟应用 |
| 1.2.1 稳态流程模拟应用 |
| 1.2.2 动态流程模拟应用 |
| 1.3 流程模拟计算方法 |
| 1.3.1 序贯模块法 |
| 1.3.2 联立方程法 |
| 1.3.3 联立模块法 |
| 1.4 丙烯腈及其工艺发展简介 |
| 1.4.1 丙烯腈用途及其产能 |
| 1.4.2 丙烯腈生产工艺发展简介 |
| 1.5 研究课题目的与意义 |
| 第二章 Sohio工艺及原理 |
| 2.1 Sohio工艺介绍 |
| 2.1.1 丙烯氨氧化反应单元 |
| 2.1.2 急冷吸收单元 |
| 2.1.3 精制单元 |
| 2.1.4 四效蒸发单元 |
| 2.1.5 硫铵单元 |
| 2.1.6 原料指标 |
| 2.1.7 产品或半成品指标 |
| 2.2 反应原理 |
| 2.2.1 丙烯氨氧化反应机理 |
| 2.2.2 反应网络及方程 |
| 2.3 特殊精馏 |
| 2.3.1 共沸精馏 |
| 2.3.2 萃取精馏 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 丙烯腈装置动态建模与求解 |
| 3.1 物性数据库 |
| 3.2 热力学模型 |
| 3.2.1 NRTL模型 |
| 3.2.2 相平衡模型 |
| 3.3 控制模块 |
| 3.4 单元模块模型 |
| 3.4.1 混合器数学模型 |
| 3.4.2 分流器数学模型 |
| 3.4.3 泵数学模型 |
| 3.4.4 风机或压缩机数学模型 |
| 3.4.5 换热器数学模型 |
| 3.4.6 两相罐数学模型 |
| 3.4.7 三相罐数学模型 |
| 3.4.8 精馏塔数学模型 |
| 3.4.9 反应器模型 |
| 3.5 管网模型 |
| 3.6 信息流图 |
| 3.7 流程求解 |
| 3.8 小结 |
| 第四章 丙烯腈装置动态模拟结果与分析 |
| 4.1 主要设备动态模拟结果 |
| 4.1.1 反应器动态模拟结果 |
| 4.1.2 急冷塔动态模拟结果 |
| 4.1.3 吸收塔动态模拟结果 |
| 4.1.4 回收塔动态模拟结果 |
| 4.1.5 乙腈塔动态模拟结果 |
| 4.1.6 氢氰酸塔动态模拟结果 |
| 4.1.7 成品塔动态模拟结果 |
| 4.1.8 硫铵浓缩器动态模拟结果 |
| 4.2 动态特征分析 |
| 4.2.1 进料流量扰动 |
| 4.2.2 进料组成扰动 |
| 4.3 丙烯腈全流程仿真软件开发 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 工艺节能改进方案 |
| 5.1 工艺模拟计算 |
| 5.1.1 改进方案一 |
| 5.1.2 改进方案二 |
| 5.1.3 急冷塔参数调整模拟 |
| 5.2 换热器设计方案 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者与导师简介 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
（8）石化化工区污水处理装置测控系统研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文研究背景及意义 |
| 1.2 化工污水处理测控系统研究进展 |
| 1.2.1 石油化工行业污水排放相关标准 |
| 1.2.2 国外污水处理装置测控系统 |
| 1.2.3 国内污水处理装置测控系统 |
| 1.3 论文主要研究内容与基本框架 |
| 第二章 石化化工区污水处理装置测控系统总体方案设计 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 石化化工区污水处理装置工艺概述 |
| 2.2.1 化工区污水处理装置工艺原理及过程说明 |
| 2.2.2 装置技术指标 |
| 2.3 测控系统的需求分析 |
| 2.4 污水处理装置测控系统实现方式 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 石化化工区污水处理装置测控系统硬件设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 测控系统的构成 |
| 3.3 系统硬件配置需求 |
| 3.4 系统硬件选型 |
| 3.4.1 控制器模块 |
| 3.4.2 I/O模块 |
| 3.4.3 系统接线 |
| 3.4.4 电源模块与电源分配板 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 石化化工区污水处理装置测控系统软件设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 测控系统软件设计 |
| 4.2.1 MACS V6 软件的功能和特点 |
| 4.2.2 软件组态流程 |
| 4.3 系统控制方案组态 |
| 4.4 系统图形组态 |
| 4.4.1 流程图画面组态 |
| 4.4.2 辅助功能图画面组态 |
| 4.5 系统的技术性能分析 |
| 4.5.1 控制器负荷计算 |
| 4.5.2 系统可靠性与可用性计算 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 测控系统实践应用与装置运行效果分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 测控系统应用平台概况 |
| 5.3 测控系统应用效果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（9）基于文本分析的石化装置风险分析方法研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究背景和意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 事故防控风险分析方法 |
| 1.3.2 风险分析研究现状 |
| 1.3.3 文本分析研究现状 |
| 1.4 课题主要研究内容 |
| 第二章 基于文本分析的石化装置风险分析方法介绍 |
| 2.1 基于文本分析的石化装置风险分析方法概述 |
| 2.2 风险分析方法 |
| 2.2.1 HAZOP分析方法 |
| 2.2.2 SIL等级评估方法 |
| 2.3 文本分析方法 |
| 2.3.1 文本聚类方法 |
| 2.3.2 文本分类方法 |
| 2.3.3 R语言软件 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 石化装置HAZOP分析和SIL等级评估 |
| 3.1 正己烷装置工艺流程 |
| 3.2 正己烷装置HAZOP分析 |
| 3.3 正己烷装置SIL等级评估 |
| 3.3.1 正己烷装置仪表系统概况 |
| 3.3.2 确定SIF功能 |
| 3.3.3 SIL选择计算 |
| 3.3.4 SIL验证 |
| 3.4 HAZOP分析和SIL等级评估的文本数据 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 石化装置HAZOP经验知识文本分析 |
| 4.1 构建石化装置HAZOP经验知识库 |
| 4.2 HAZOP经验知识库的文本聚类方法 |
| 4.2.1 文本分词处理 |
| 4.2.2 构建文档-词条矩阵 |
| 4.2.3 HAZOP经验知识库文本聚类 |
| 4.3 新增HAZOP经验知识的文本分类 |
| 4.3.1 汽油地付装置HAZOP分析 |
| 4.3.2 汽油地付装置HAZOP经验知识文本分类 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 石化装置SIL经验知识文本分析 |
| 5.1 构建石化装置SIL经验知识库 |
| 5.2 SIL经验知识库的词云可视化 |
| 5.3 SIL经验知识库的文本聚类 |
| 5.3.1 后果场景文本聚类 |
| 5.3.2 初始事件文本聚类 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 基于文本分析的石化装置风险分析数据库构建 |
| 6.1 数据查询结构 |
| 6.2 风险分析经验知识分类数据库 |
| 6.2.1 HAZOP经验知识分类数据库 |
| 6.2.2 SIL经验知识分类数据库 |
| 6.3 风险分析经验知识分类数据库的应用 |
| 6.3.1 丁二烯装置工艺说明 |
| 6.3.2 HAZOP经验知识分类数据库的应用 |
| 6.3.3 SIL经验知识分类数据库的应用 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论及展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 问题与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（10）基于CENTUM VP的废气回收控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题的背景来源及其意义 |
| 1.3 国内外废气处理技术发展现状 |
| 1.4 本文主要内容 |
| 2 废气回收控制系统工艺介绍 |
| 2.1 工艺流程简介 |
| 2.1.1 废气压力排放单元 |
| 2.1.2 废气处理单元 |
| 2.2 废气回收系统的常规控制方案 |
| 2.2.1 低温柴油吸收单元控制方案 |
| 2.2.2 催化氧化单元控制方案 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 废气回收控制系统的硬件配置 |
| 3.1 CENTUM VP的硬件构成 |
| 3.1.1 人机界面操作站(HIS) |
| 3.1.2 现场控制站(FCS) |
| 3.2 I/O卡件简介及现场仪表配置 |
| 3.2.1 I/O卡件简介 |
| 3.2.2 现场仪表 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 软件系统设计 |
| 4.1 CENTUM VP组态软件介绍 |
| 4.1.1 内部模块及功能 |
| 4.1.2 CENTUM VP组态流程 |
| 4.2 废气回收控制系统组态设计 |
| 4.2.1 建立新工程 |
| 4.2.2 常用仪表介绍 |
| 4.2.3 监控界面组态 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 控制方案工程实施 |
| 5.1 硬件通讯状态测试 |
| 5.2 启动CENTUM VP |
| 5.3 常规PID控制器设计 |
| 5.3.1 PID控制算法介绍 |
| 5.3.2 PID控制算法仿真 |
| 5.3.2 PID参数整定 |
| 5.4 废气回收控制系统的先进控制设计 |
| 5.4.1 常规控制方案存在问题 |
| 5.4.2 .先进控制方案介绍 |
| 5.4.3 先进控制器设计 |
| 5.4.4 预测函数控制算法仿真 |
| 5.4.5 先进控制过程效果 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果及完成的科研项目 |
四、石油化工过程联锁系统的仿真实现工具（论文参考文献）
- [1]铁路信号安全相关系统硬件安全完整性预计方法研究[D]. 张宏扬. 中国铁道科学研究院, 2021(01)
- [2]环氧丙烷与苯乙烯联产装置流程模拟[D]. 艾俊杰. 北京化工大学, 2020(02)
- [3]高压锁环式快开盲板的轻量化设计与结构优化[D]. 虞晨阳. 北京化工大学, 2020(02)
- [4]柴油加氢装置质量升级改造的自控设计[D]. 乔雪薇. 辽宁石油化工大学, 2020(04)
- [5]某石化瓦斯回收装置控制系统设计[D]. 杨骏. 青岛科技大学, 2020(01)
- [6]3D打印技术专业“三教”改革探索[J]. 刘森,张书维,侯玉洁. 数码世界, 2020(04)
- [7]丙烯氨氧化Sohio工艺合成丙烯腈装置全流程模拟[D]. 朱杰. 北京化工大学, 2019(02)
- [8]石化化工区污水处理装置测控系统研发[D]. 杨新宇. 华南理工大学, 2019(06)
- [9]基于文本分析的石化装置风险分析方法研究[D]. 侯前. 北京化工大学, 2019(06)
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